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- 2026-02-26 发布于重庆
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[19]中华人民共和国国家知识产权局
[12]发明专利申请公开说明书
[21]申请号200610028028.1
[51]Int.Cl.
F16B43/00(2006.01)
B32B7/12(2006.01)
C09J175/14(2006.01)
B21D53/20(2006.01)
[43]公开日2006年11月22日[11]公开号CN1865720A
[22]申请日2006.6.22
[21]申请号200610028028.1
[71]申请人上海宝钢建筑工程设计研究院
地址200050上海市长宁区定西路1118号胡勇唐宇翠张永符赵印
[72]发明人汤晓青
[74]专利代理机构上海开祺知识产权代理有限公司代理人李兰英
权利要求书1页说明书3页附图1页
[54]发明名称
可调式调整垫圈及制作方法
[57]摘要
一种可调式调整垫圈,它包含一片一片叠置的0.05mm厚的垫圈片以及置于垫圈片与垫圈片之间的粘结剂。该可调式调整垫圈的制作方法包括如下步骤:A、0.05mm厚的垫圈片的成型:对所采用垫圈料下单,经纵剪,再经过热处理后进行精轧,制成垫圈料卷,再根据所要制作的可调式调整垫圈的大小把制成的垫圈料卷进行分剪,再将分剪后得到的薄片进行复合模冲加工,从而得到所需要尺寸的0.05mm厚的垫圈片;B、叠加复合工艺:将步骤A中得到的0.05mm厚的垫圈片涂覆粘结剂叠加成型,然后挤压到规定尺寸厚度即可得到需要的可调式调整垫圈。
200610028028.1权利要求书第1/1页
2
1.一种可调式调整垫圈,其特征在于包含一片一片叠置的0.05mm厚的垫圈片以及置于垫圈片与垫圈片之间的粘结剂。
2.如权利要求1所述的可调式调整垫圈,其特征在于粘结剂中各种物质按重量比例是:聚氨酯丙烯酸酯90~95%,聚合引发剂3~5%,促进剂0.5~5%,以及0.5~1%稳定剂。
3.如权利要求2所述的可调式调整垫圈,其特征在于所述的聚合引发剂是过氧化羟基茴香素。
4.如权利要求2所述的可调式调整垫圈,其特征在于所述的促进剂是二甲基对甲苯胺。
5.如权利要求2所述的可调式调整垫圈,其特征在于所述的稳定剂是糖精。
6.如权利要求1所述的可调式调整垫圈的制作方法,其特征在于制作的具体步骤是:
A.0.05mm厚的垫圈片的成型:
对所采用垫圈料下单,经纵剪,再经过热处理后进行精轧,制成垫圈料卷,再根据所要制作的可调式调整垫圈的大小把制成的垫圈料卷进行分剪,再将分剪后得到的薄片进行复合模冲加工,从而得到所需要尺寸的0.05mm厚的垫圈片;
B.叠加复合工艺:
将步骤A中得到的0.05mm厚的垫圈片涂覆粘结剂叠加成型,然后挤压到规定尺寸厚度即可得到需要的可调式调整垫圈。
7.如权利要求6所述的可调式调整垫圈的制作方法,其特征在于步骤A中所采用的复合模的凹凸模的配合间隙小于0.05mm,是通过一硬一软的凹凸模自我挤压配合而成,复合模所用的导柱为滚珠导柱。
200610028028.1说明书第1/3页
3
可调式调整垫圈及制作方法
技术领域
本发明涉及垫圈以及垫圈的制作方法,特别涉及可调式调整垫圈及制作方法。
背景技术
调整垫圈广泛用于各种发电机、变速箱及汽车减速器等等。零部件之间配合通过垫圈来调整,由于零部件之间的间隙的不确定性,单一厚度的调整垫圈往往难满足要求,因此需要一种可调式调整垫圈。现有的可调式调整垫圈大多是由多层垫圈片复合而成。在满足垫圈的其他性能的同时,使用时可根据零部件之间的实际间隙去除多余的垫圈片调整垫圈的厚度来满足要求。
现有垫圈的制作工艺流程是:采用整体材料冷冲加工,具体工艺流程为板材落料→复合模冲加工→成品。
由于采用整体材料冷冲加工,因此得到的垫圈片厚度取决于板材的原始尺寸,而间隙配合由垫圈的数量来控制,其配合精度是由垫圈种的垫圈片厚度来控制,而整体材料较厚,因此此种厚度的垫圈片往往很难达到精确或精细配合。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术不能满足垫圈的精确或精细配合的问题。
为达到上述的目的,本发明所采用的技术方案是:一种可调式调整垫圈,它包含一片一片叠置的0.05mm厚的垫圈片以及置于垫圈片与垫圈片之
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