CN108285525A 制作环氧树脂乳化剂及水性环氧树脂的方法 (重庆交通大学).docxVIP

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CN108285525A 制作环氧树脂乳化剂及水性环氧树脂的方法 (重庆交通大学).docx

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN108285525A

(43)申请公布日2018.07.17

(21)申请号201810134467.3

(22)申请日2018.02.09

(71)申请人重庆交通大学

地址400074重庆市南岸区学府大道66号

(72)发明人何兆益陆兆峰王海朋余定洋李兴富王东敏向浩

(74)专利代理机构重庆乾乙律师事务所50235代理人侯懋琪

(51)Int.CI.

C08G59/14(2006.01)

C08G59/64(2006.01)

C08J3/03(2006.01)

C08L95/00(2006.01)

C08L63/00(2006.01)

权利要求书2页说明书5页

(54)发明名称

制作环氧树脂乳化剂及水性环氧树脂的方法

(57)摘要

CN108285525A本发明提出了一种制作环氧树脂乳化剂的方法,所述方法包括:将组分A和组分B混合并搅拌均匀,得到环氧树脂乳化剂;其中,组分A和组分B的质量份数比为1:1;所述组分A中,环氧树脂E-51、乙二醇单丁醚、二乙醇胺和溴乙烷的质量份数比为100:40:54:54;所述组分B中,环氧树脂E-51、聚乙二醇600和N,N-二甲基乙醇胺的质量份数比为100:306:6。本发明的有益技术效果是:提出了一种制作环氧树脂乳化剂及水性环氧树脂的方法,采用本发明方案后,制备环氧树脂乳

CN108285525A

CN108285525A权利要求书1/2页

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1.一种制作环氧树脂乳化剂的方法,其特征在于:所述方法包括:将组分A和组分B混合并搅拌均匀,得到环氧树脂乳化剂;其中,组分A和组分B的质量份数比为1:1;

按如下方式制备组分A:

1)在50℃条件下,将环氧树脂E-51预热软化1小时;然后向环氧树脂E-51中加入乙二醇单丁醚并搅拌至环氧树脂E-51溶解,得到产物C;

2)向产物C中加入二乙醇胺并搅拌均匀,得到产物D;

3)隔绝空气条件下,将产物D加热至90-100℃,反应4小时,然后加入溴乙烷搅拌均匀,继续反应50分钟,得到产物E;

3)隔绝空气条件下,将产物E冷却至45℃,加水将固含量调节至50%,得到组分A;按如下方式制备组分B:

a)在50℃条件下,将环氧树脂E-51预热软化1小时;然后向环氧树脂E-51中加入聚乙二醇600和N,N-二甲基乙醇胺,得到产物F;

b)隔绝空气条件下,将产物F加热至110-120℃,反应1h,得到产物G;

c)隔绝空气条件下,将产物G冷却至45℃,加水将固含量调节至50%,然后静置至气泡消失,得到组分B;

所述组分A中,环氧树脂E-51、乙二醇单丁醚、二乙醇胺和溴乙烷的质量份数比为100:40:54:54;

所述组分B中,环氧树脂E-51、聚乙二醇600和N,N-二甲基乙醇胺的质量份数比为100:

306:6。

2.一种制作水性环氧树脂的方法,其特征在于:所述方法包括:

(1)将100份环氧树脂E-51和25份环氧树脂乳化剂加入反应釜中,采用砂磨搅拌分散机以800~1000r/min的转速搅拌均匀,得到产物H;

(2)将100份50℃的去离子水,以15s~20s的间隔时间分多次加入产物H中,每次加入的去离子水不超过12份,加入去离子水的过程中对产物H进行搅拌;最终得到水性环氧树脂;

所述水性环氧树脂的制备方法包括:将组分A和组分B混合并搅拌均匀,得到环氧树脂乳化剂;其中,组分A和组分B的质量份数比为1:1;

按如下方式制备组分A:

1)在50℃条件下,将环氧树脂E-51预热软化1小时;然后向环氧树脂E-51中加入乙二醇单丁醚并搅拌至环氧树脂E-51溶解,得到产物C;

2)向产物C中加入二乙醇胺并搅拌均匀,得到产物D;

3)隔绝空气条件下,将产物D加热至90-100℃,反应4小时,然后加入溴乙烷搅拌均匀,继续反应50分钟,得到产物E;

3)隔绝空气条件下,将产物E冷却至45℃,加水将固含量调节至50%,得到组分A;按如下方式制备组分B:

a)在50℃条件下,将环氧树脂E-51预热软化1小时;然后向环氧树脂E-51中加入聚乙二醇600和N,N-二甲基乙醇胺,得到产物F;

b)隔绝空气条件下,将产物F加热至110-120℃,反应1h,得到产物G;

c)隔绝空气

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