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来料不合格品处理流程5步骤

一、来料不合格品处理制度体系搭建

建立四级不合格判定标准：依据SQE团队实践经验，将判定标准细分为外

观瑕疵（如划痕深度≤0.2mm）、尺寸偏差（根据图纸要求的±公差带）、功能

性缺陷（明确参数限度）及安全性缺陷（触及法规红线的质量特性），确保每个

物料有可量化的评判基准

设计追溯管理系统：要求所有来料箱体必须贴附唯一赋码标签（包含供应

商代码+批次号+物料流水号），库管人员在入库扫描时自动上传至MES系统，

质量追溯时可精准定位至具体物流车辆的装载层级

制定跨部门联席会议机制：每月组织由采购、品管、生产、计划四部门组

成的联席会议，特别针对同一供应商连续三次出现同类型缺陷的情况，制定供

应商整改路线图并提出替代采购预案

二、不合格品隔离操作规范

设置智慧隔离仓库：配置独立温湿度调控系统的隔离仓，实施双重门禁管

理（品管主管+PMC负责人共同授权方可进出），货架采用红色电子标签显示隔

离信息，WMS系统中自动冻结库存移动权限

完善目视管理系统：在被隔离物料外包装醒目位置张贴黄色三角形警示标

（需载明：不合格等级