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- 2026-03-08 发布于重庆
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号CN107393959A
(43)申请公布日2017.11.24
(21)申请号201710549494.2
(22)申请日2017.07.07
(71)申请人西安电子科技大学
地址710071陕西省西安市雁塔区太白南
路2号
(72)发明人马晓华郝跃武盛宓珉瀚
(74)专利代理机构陕西电子工业专利中心
61205
代理人
(51)Int.CI.
HO1L
HO1L
HO1L
HO1L
王品华朱红星
29/778(2006.01)
29/423(2006.01)21/331(2006.01)21/28(2006.01)
权利要求书2页说明书9页附图2页
(54)发明名称
基于自对准栅的GaN超高频器件及制作方法
金属开
金属开连层11
册103栅脖子102
糊脚101
AIGaN势垒层5
AIN插人层4
CN107393959A(57)摘要GaN缓冲层3AIN成核层2衬底1本发明公开了一种高增益超高频GaN器件及其制作方法,主要解决现有同类器件频率、增益和功率转换效率低的问题。该器件自下而上包括衬底(1)、A1N成核层(2)、GaN缓冲层(3)、A1N插入层(4)、A1GaN势垒层(5)钝化层(7),GaN缓冲层的两端设有源电极(8)和漏电极(9),源电极和漏电极上设有金属互联层(11),其中AlGaN势垒层的上方设有自对准的台阶状双T型栅电极(10),栅电极的栅脚(101)设有凹槽,凹槽上方
CN107393959A
(57)摘要
GaN缓冲层3AIN成核层2
衬底1
CN107393959A权利要求书1/2页
2
1.一种超高频自对准栅GaN器件,自下而上包括衬底(1)、A1N成核层(2)、GaN缓冲层(3)、A1N插入层(4)、AlGaN势垒层(5)钝化层(7),GaN缓冲层(3)的两端设有源电极(8)和漏电极(9),源电极(8)和漏电极(9)上设有金属互联层(11),其特征在于AlGaN势垒层(5)的上方设有自对准的台阶状双T型栅电极(10),栅电极(10)的栅脚(101)设有凹槽,以提高器件栅控能力、跨导和迁移率,从而提高器件增益;凹槽上方设有栅介质层(6),以抑制栅极漏电降低关态漏电;钝化层(7)位于栅电极栅脚两侧的势垒层表面以抑制电流崩塌,进一步提高器件增益。
2.根据权利要求1所述的器件,其特征在于钝化层(7)的厚度为2~6nm。
3.根据权利要求1所述的器件,其特征在于:
栅电极(10)光刻图形的栅脚(101)长度为60nm~90nm,栅脖子(102)的高度为160nm~200nm,栅帽(103)的宽度为360nm~540nm;
栅脚(101)部分的凹槽宽度为60nm~90nm,深度为5nm~12nm。
4.根据权利要求1所述的器件,其特征在于栅介质层(6)的厚度为4nm~8nm。
5.根据权利要求1所述的器件,其特征在于AlGaN势垒层(5)的厚度为20nm~25nm。
6.根据权利要求1所述的器件,其特征在于衬底(1)采用SiC或蓝宝石或Si衬底。
7.一种超高频自对准栅GaN器件结构,其制作步骤如下:
1)在依次包括衬底、A1N成核层、GaN缓冲层、A1N插入层、AlGaN势垒层外延基片的GaN缓冲层上制作源电极和漏电极;
2)在AlGaN势垒层上光刻有源区的电隔离区域,利用感应耦合等离子刻蚀ICP工艺或离子注入工艺制作器件有源区的电隔离;
3)在A1GaN势垒层上光刻栅脚宽度为60nm~90nm,栅脖子高度160nm~200nm,栅帽宽度为360nm~540nm的自对准T型栅结构;
4)利用ICP工艺对T型栅栅脚区域内的AlGaN势垒层刻蚀深度为5nm~12nm的凹槽;
5)在T型栅下凹槽内进行等离子体氧化,形成厚度为4nm~8nm栅介质层;
6)利用电子束蒸发工艺,在栅电极图形区蒸发栅金属制作栅电极;
7)在完成栅电极制作的样品表面进行60℃的低温等离子体处理,形成2nm~6nm的薄层钝化层;
8)在样品表面光刻金属互连层区域,利用电子束蒸发工艺制作金属互连层,用于引出源电极和漏电极,完成器件制作。
8.根据权利要求8所述的方法,其中步骤4)中凹槽刻蚀工艺条件如下:
刻蚀气体:流量25sccm±2sccm的BCl?,
上电极功率:100W,下电极功率:8W;
时间:2min;
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