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- 2026-03-10 发布于重庆
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(43)申请公
(10)申请公布号CN105149513A布日2015.12.16
(21)申请号201510670511.9
(22)申请日2015.10.13
(71)申请人河北钢铁股份有限公司邯郸分公司地址056015河北省邯郸市复兴路232号
(72)发明人郭景瑞孙玉虎王晓晖李玉银郭强卜二军朱文玲徐晓
(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108
代理人陈长庚
(51)Int.CI.
B22C9/08(2006.01)
CO4B35/66(2006.01)
权利要求书1页说明书4页附图1页
(54)发明名称
一种可在浇铸过程中自动封孔的水口及其制作方法
(57)摘要
本发明一种可在浇铸过程中自动封孔的水口及其制作方法,属连铸设备技术领域;该水口表面涂覆双层封孔剂,首层为SiO?+H?O溶胶封孔剂,第二层为Pb0、SiO?、B?O?、H?O和水性胶;制作方法为:(1)、在水口表面涂覆第一层纳米级SiO?+H?O溶胶封孔剂后对水口内壁进行冲洗和固化处理;
CN105149513A(2)、涂覆第二层成分为Pb0、SiO?、B?O、H?O和水性胶的封孔剂,室温干燥2~5h;本发明纳米粒子进入水口外壁的孔洞中,使孔洞变小;第二层封孔剂在浇铸过程中发生涂层颗粒熔融延展成一层薄的液态玻璃膜,具有良好的密封性、耐高温、防脱
CN105149513A
CN105149513A权利要求书1/1页
2
1.一种可在浇铸过程中自动封孔的水口,其特征在于:在水口外表面涂覆有双层封孔剂,第一层为SiO?+H?O溶胶封孔剂,第二层封孔剂成分为Pb0、SiO?、B?O?、H?O和水性胶黏剂。
2.如权利要求1所述的一种可在浇铸过程中自动封孔的水口,其特征在于:所述第一层SiO?+H?O溶胶封孔剂为纳米级,其中SiO?质量百分比为5%-10%;第二层封孔剂中Pb0、SiO?、B?O?、H?O和水性胶黏剂的重量份比为2:(38±5):(28±3):(25±4):(8±2)。
3.如权利要求1或2所述的一种可在浇铸过程中自动封孔的水口,其特征在于:所述第二层封孔剂中水性胶黏剂为水分散性聚氨酯树脂。
4.如上任一项权利要求所述的一种可在浇铸过程中自动封孔的水口的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)、在水口外表面涂覆第一层纳米级SiO?+H?O溶胶封孔剂,之后对水口内壁进行冲洗,冲洗完毕后对水口进行固化处理;
(2)、对固化处理后的水口外表面涂覆第二层封孔剂,第二层封孔剂成分为Pb0、SiO?、B?O?、H?O和水性胶黏剂,刷涂完毕后室温干燥2~5h。
5.如权利要求4所述的一种可在浇铸过程中自动封孔的水口的制作方法,其特征在于:所述步骤(1)SiO?+H?O溶胶封孔剂中SiO?质量百分比为5%-10%;所述步骤(2)第二层封孔剂中Pb0、SiO?、B?O?、H?0和水性胶黏剂的重量份比为2:(38±5):(28±3):(25±4):(8±2)。
6.如权利要求5所述的一种可在浇铸过程中自动封孔的水口的制作方法,其特征在于:所述步骤(1)中涂覆第一层SiO?+H?O溶胶封孔剂的方法为:将水口浸入SiO?+H?O溶胶溶液中,水口一端进行密封,另一端连接真空泵,利用抽真空产生的负压使SiO?+H?O溶胶溶液通过水口外壁上的孔道浸入管壁内部,使溶液中的SiO?颗粒起到封孔的作用;其中抽真空时间≤10min,水口中真空度要求保持在0.95MPa-1MPa;涂覆完毕后用水对水口内壁进行冲洗,洗去溶液残留后对水口在100℃-200℃温度下进行固化处理,处理时间为5h-8h;
所述步骤(2)中涂覆第二层封孔剂的方式为刷涂或喷涂;刷涂完毕后室温干燥2~5h,使用时利用浇钢温度使涂层熔化达到封孔的目的。
7.如权利要求6所述的一种可在浇铸过程中自动封孔的水口的制作方法,其特征在于:所述步骤(1)中抽真空时间为3~8min。
CN105149513A说明书1/4页
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一种可在浇铸过程中自动封孔的水口及
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