CN104875391A 一种3d打印机及其料槽,及料槽的制作方法 （北京大业三维科技有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN104875391A

(43)申请公布日2015.09.02

(21)申请号201510284287.X

(22)申请日2015.05.28

(71)申请人北京大业三维科技有限公司

地址100080北京市海淀区苏州街18号长

远天地大厦A2座1708室

(72)发明人姚志锋贺云孟令阳

(74)专利代理机构北京律和信知识产权代理事务所(普通合伙)11446

代理人刘国伟武玉琴

(51)Int.CI.

B29C67/00(2006.01)

B33Y30/00(2015.01)

权利要求书1页说明书5页附图2页

(54)发明名称

一种3D打印机及其料槽，及料槽的制作方法

(57)摘要

CN104875391A本发明涉及一种3D打印机及其料槽，及料槽的制作方法；其中，所述料槽包括：两端呈敞口状的槽框、不沾薄膜和平台式底座，所述槽框的敞口端一侧固定在覆盖有不沾薄膜的平台式底座上，所述平台式底座被槽框内壁限制的区域内设有通气

CN104875391A

CN104875391A权利要求书1/1页

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1.一种3D打印机的料槽，其特征在于包括：两端呈敞口状的槽框、不沾薄膜和平台式底座，所述槽框的敞口端一侧固定在覆盖有不沾薄膜的平台式底座上，所述平台式底座被槽框内壁限制的区域内设有通气孔。

2.如权利要求1所述的料槽，其特征在于，所述平台式底座包括：底板和支架，底板设置在支架上，当料槽被放置在料槽托盘上时，底板与料槽托盘之间留有空隙；所述通气孔设置在底板中靠近底板边缘的区域。

3.如权利要求1所述的料槽，其特征在于，所述槽框在固定有平台式底座的一侧设置有用于嵌入平台式底座的凹槽，凹槽与平台式底座的配合面上设有密封槽，密封槽内装有密封圈，用于压紧不沾薄膜以防止其滑动。

4.如权利要求1所述的料槽，其特征在于，所述槽框的内壁上构成环形凸边，其对应于所述凹槽的一侧边，所述凹槽与所述平台式底座通过紧密扣合固定连接，或者通过紧固件固定连接；和/或

在槽框的外壁上设有凸边，与所述平台式底座通过紧密扣合固定连接，或者通过紧固件固定连接。

5.如权利要求1所述的料槽，其特征在于，所述不沾薄膜的材料为氟化物制品薄膜；所述不沾薄膜的厚度为0.01mm～10mm。

6.如权利要求2所述的料槽，其特征在于，所述通气孔均匀分布在底板的周边，且使通气孔位于所述支架的边框内侧。

7.如权利要求2所述的料槽，其特征在于，所述底板的材料为亚克力或石英玻璃。

8.如权利要求1所述的料槽，其特征在于，所述槽框1的内壁上附着一层防粘材料。

9.一种3D打印机，其特征在于，该3D打印机中包含根据权利要求1至8任一项所述的料槽，所述料槽位于扫描或投影光源的上方，成型平台的下方。

10.一种3D打印机料槽的制作方法，其特征在于，所述方法包括：

使用不沾薄膜平整的覆盖平台式底座的上表面；

将两端呈敞口状的槽框的敞口端一侧固定在覆盖有不沾薄膜的平台式底座上。

11.根据权利要求10所述的制作方法，其特征在于，该方法还包括：

选择氟化物制作不沾薄膜，不沾薄膜的厚度为0.01mm～10mm。

12.根据权利要求10所述的制作方法，其特征在于，该方法还包括：

选择亚克力或石英玻璃制作平台式底座。

CN104875391A说明书1/5页

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一种3D打印机及其料槽，及料槽的制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及3D打印技术领域，具体涉及一种3D打印机及其料槽，及料槽的制作方法。

背景技术

[0002]液体3D打印技术是用液体材料进行3D打印的一种增材制造技术，其基本原理是：用作打印的液体材料遇到紫外线或者其他波长的光源、射线的照射时，被照射的部分会发生固化反应由液态变成固态，用计算机精确控制光源的扫描路径或者曝光形状，即可获得与扫描路径或者曝光形状相同的打印模型，逐层或者连续累加已固化的打印层即可得到一个完整的三维实体。液体3D打印技术分为上投光和下投光两种，上投光技术光源在液体材料上方，固化反应发生在液体材料上表面。下投光技术光源在液体容器(料槽)底部，固化反应发生在容