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- 2026-03-14 发布于江西
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家用电梯井防水施工综合技术方案
一、工程概况与防水设计要求
1.1结构特征
家用电梯井通常为钢筋混凝土现浇结构,标准尺寸为1800mm×1800mm×2200mm(长×宽×深),井壁厚度≥150mm,底板厚度≥200mm。根据地质勘察数据,需重点考虑以下防水因素:地下水位埋深(若低于基底需采取抗浮措施)、土壤含水率、周边排水系统现状及季节性降水影响。
1.2防水等级标准
执行《地下工程防水技术规范》GB50108-2008二级防水标准,具体要求:
结构表面不允许有湿渍
总湿渍面积≤0.1㎡/100㎡
单个湿渍面积≤0.01㎡
任意100㎡防水面积上的湿渍不超过2处
1.3防水构造层次
采用刚柔结合、多道设防体系,从外到内依次为:
结构自防水(C35P6抗渗混凝土)
柔性防水层(1.5mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材+2.0mm厚聚氨酯防水涂料)
保护层(50mm厚C20细石混凝土)
排水系统(集水井+排水盲管)
二、材料准备与质量控制
2.1主要防水材料性能指标
材料名称
规格型号
关键技术参数
验收标准
抗渗混凝土
C35P6
抗渗压力≥0.6MPa,坍落度180±20mm
GB/T50082-2009
自粘防水卷材
1.5mm厚
拉力≥300N/50mm,延伸率≥300%,耐热度70℃无滑动
GB23441-2009
聚氨酯防水涂料
2.0mm厚
拉伸强度≥2.45MPa,断裂伸长率≥450%,固体含量≥92%
GB/T19250-2013
防水砂浆
1:2.5配比
抗压强度≥20MPa,抗渗压力≥1.5MPa
JC/T984-2011
2.2材料进场检验流程
外观检查:卷材表面平整,无气泡、裂纹、折皱;涂料无分层、沉淀
抽样送检:每1000㎡卷材抽取1组(3卷),每5t涂料抽取1组样品
见证取样:由监理工程师现场监督取样,送具有CMA资质的检测机构
不合格处理:建立材料退场台账,对不合格材料粘贴红色标识并限期清运
2.3材料存储要求
卷材直立码放,高度≤1.5m,距离热源≥5m
涂料密封存储于5-35℃环境,避免阳光直射
水泥、砂石等材料设置防雨棚,地面架空20cm以上
所有材料进场需具备三证一报告(生产许可证、产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告)
三、施工机具配置
类别
设备名称
规格型号
数量
用途
混凝土施工
混凝土输送泵
HBT60
1台
结构混凝土浇筑
振动棒
Φ50mm
2台
混凝土振捣密实
平板振动器
2.2kW
1台
底板混凝土振捣
防水施工
热风枪
1800W
2把
卷材搭接缝加热
滚刷
300mm长
10把
涂料涂刷
刮板
橡胶材质
5把
防水层刮平
喷涂机
无气喷涂型
1台
防水涂料施工
检测工具
测厚仪
磁性/超声波
1台
涂层厚度检测
电火花检测仪
30kV
1台
防水层完整性检测
卷尺
5m/30m
各2把
尺寸测量
四、施工工艺与操作要点
4.1基层处理施工
混凝土表面处理
采用机械打磨去除浮浆,表面平整度偏差≤5mm/2m
阴阳角做成圆弧角(阳角R≥20mm,阴角R≥50mm)
蜂窝麻面处理:凿除松散部分,采用掺膨胀剂的1:2防水砂浆修补
裂缝处理:宽度<0.2mm裂缝涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料;≥0.2mm裂缝采用压力注浆
基层干燥度检测
采用1㎡塑料膜覆盖法,放置24h后膜内无冷凝水
含水率检测:采用专用含水率测定仪,要求≤8%
4.2结构自防水施工
模板工程
采用18mm厚多层板,背楞使用50×100mm方木,间距≤300mm
对拉螺栓设置止水环(3mm厚钢板,直径≥70mm)
模板拼缝粘贴5mm厚海绵条,确保严密不漏浆
钢筋工程
受力钢筋保护层厚度:迎水面≥50mm,背水面≥30mm
绑扎铁丝不得接触模板,采用塑料垫块(强度≥C30)
钢筋接头设置在受力较小部位,错开距离≥35d
混凝土施工
采用商品混凝土,初凝时间≥6h,终凝时间≤12h
浇筑顺序:先底板后井壁,分层浇筑厚度≤500mm
振捣工艺:快插慢拔,振捣时间15-30s,间距≤500mm
养护措施:覆盖薄膜+阻燃草帘,养护期≥14d,保持表面湿润
4.3柔性防水层施工
聚氨酯防水涂料施工
配料比例:A组分(主剂):B组分(固化剂)=1:1.5(重量比)
搅拌时间:电动搅拌3-5min,确保无气泡、色泽均匀
涂刷工艺:分3遍成活,第一遍0.5mm,第二遍1.0mm,第三遍0.5mm
间隔时间:前道涂层表干后(≥4h)方可进行下道施工
搭接处理:各层涂刷方向互相垂直,搭接宽度≥100mm
自粘防水卷材施工
铺贴顺序:先平面后立面,先低后高,先远后近
搭接宽度:长边≥80mm,短边≥100mm
粘贴方法:采用滚铺法,用压辊(50kg重)碾压排除空气
立面施工:采用机械固定+压条密封,每幅卷材固定
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