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需求驱动的制造行业解决方案

领导者首先对商务过程进行评估，然后才会考技术与软件问

题。他们会潜心研究如何减少手工步骤，减少多余的数据输入

和多重界面.他们强调竞争优势和客户服务.并且，他们将这些

商务过程以实时的方式在线进行.

过程简介

构建一个实时型企业的第一步是，把商务过程数字化从而在最

优化的运作基础上得到稳定的结果。您需要把客户、供应商、

商业伙伴和雇员紧密地联系在一起，您需要把分散各地的公

司、职能和部门结合起来，您还要分解存储的信息，建立单一的

记录喜用.当冉源、生产流程和数据能偶实时运作时、您的盈亏

线就提高了.

需求驱动过程

制造业的专家们在研究如何实现需求驱动的过程中，长期迷恋于精良生产技术。人们不可能不

喜欢这种可以让系统浪费减少，生产周期大大缩短并且能极大提高按期交付能力的想法。自从丰田

公司在其工厂率先实践这种激进的成本降低方法后，这一概念就引起了广泛的重视和争论。

所谓“精良”是对需求驮动和持续的生产系统改进等系列技术的简称。那些成功贯彻雁良生产

方式的公司可以取得非凡的效果。：例如，这些公司常常可以发现，他们的制造周期缩短了一般,

交货量提高了40%,半成品库存减少三分之二以后，生产线变得更加兴旺或者腾出三分之--的厂

房。

简单的说，精良的意思就是只有在接到定单后部件才会组装

产品.它强调的是需求拉动,而非供应拉动，并且涉及到对生产

资源的安排和定义，使产品在生产过程中高效率流动。产品通

常是按照优化设计的速率根据结果生产的，一次一件。对材

料、机滞和人力劳动的过程设计确保了生产过程所需的最低搬

运程度.并且生产的控制总是可见的。

然而，人们希望进行精良生产愿望远远大于其可行性。根据业

界专家估计，只有不到5%的美国制造企业采用了精良生产方

式。

精良的定义

精良这一概念，有时候也称为“流动〃或者“基于拉动制造”，意思是事半功倍，在不要增加

资源消耗的情况下，生产出更多高质量的产品。人们认为精良不仅仅是一套技巧，而是生产和库存

管理的一种理念.

在运用精良理念的工厂里，流水线好比一个“厂内之厂，自始至终地在一个“单元“里面生产

单一品种或者”一件流程，，。与进行大批量生产的功能区域或生产中心相比截然不同.精良的理

念更侧重建立一套符合生产率的有效计划，同时消灭不能创造价值的活动.其最明显的结果是，大

量库存转变为相同的资产。

那是什么阻碍着企业的进步呢？由精良企业组织进行的调差结果表明、没有全面的实施能力

和।”的习惯势力的存在是其最大的障碍.传统看法的存在是非常普遍的，例如，哪些在批量处理和

工作中心技术的影响下长起来的生产经理们，通常很难援受一种需要他们放弃以前熟悉的方法

的新的技术。

一直到最近以前，竞争的压力都还不以使这个问题得到够的重视。现在，随着中国在制造

业方面的令人沮丧的威胁和制造商不得不重新考虑那些对生产力、客户关系以及供应链管理的传统

假设。

PeopleSoft仁科在很多领域都有非常丰富的制造管理经验.Peoples。ft仁科把它得到广

泛认可的生产和供应链管理解决方案同需求驱动的技术结合起来，使客户敏捷性得以极大改进，同

时降低库存水平和减少浪费。

新的软件工具为公司带来了实现需求驱动的机会。如果说十年

前,在没有完善软件的情况下也能实现精良生产，那是因为当时

制造商的供应链基本上就在自己的厂房之内。而现在，随着越

来越复杂的工作被外包出去，供应链日趋分散和全球化，离开

了软件解决方案的支持，精良技术是不能取得成功的。

供应链的复杂性还在不断增加,成本的压力和对交付期限的要求

也指挥越来越苛刻。哪些精良制造商已经领先于他们的竞争对

手，领先于普通制造商，并且这种差距还在不断加大。那些在

一年之内不能实现精良制造的公司会很快发现，自己已经被远

远地抛在脑后.