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生产交付全过程控制程序

一、目的

本程序旨在通过规范产品从原材料进厂到成品出厂全过程的监视和测量活动，确保产品特性能满足规定要求，验证产品在各阶段的质量符合性，及时发现并纠正质量问题，提高产品质量稳定性与可靠性，增强客户满意度。

二、范围

适用于公司所有产品从原材料采购、生产加工直至成品交付全过程的监视和测量环节。

三、定义

无。

四、职责

（一）品管部

检验策划与实施：负责制定产品检验计划，明确各阶段的检验项目、频次、方法和抽样方案。依据计划组织实施原材料进货检验、生产过程中的制程检验以及成品出厂前的最终检验，确保检验工作的全面性、系统性和有效性。

质量数据收集与分析：收集、整理和分析检验数据，定期生成质量报表和分析报告，为质量控制和质量改进提供数据支持。通过统计分析方法，识别质量波动趋势和潜在质量问题，及时向相关部门发出预警信息。

不合格品管理：对检验过程中发现的不合格品进行标识、隔离和记录，按照《不合格品控制程序》的规定组织评审和处置，跟踪不合格品的纠正措施实施情况，验证纠正效果，防止不合格品的非预期使用或交付。

（二）技术部

技术文件编制：根据产品设计要求和相关标准，编制产品标准、检验标准、作业指导书等技术文件，明确产品的技术参数、性能指标、检验方法和质量要求，为品管部的检验工作提供准确、详细的技术依据。

检验手段确定：结合产品的特性和质量控制重点，确定必要的检验和试验手段