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- 2026-05-28 发布于广东
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首先打开乙炔气阀,点火后调节氧气阀调出明显的碳化焰后再缓慢调大氧气阀直到白色外焰距蓝色2~4mm,此时外焰轮廓已模糊,即内焰与焰心将重合,此时的火焰为中性焰,再调大氧气则变为氧化焰,氧化焰的焰心呈白色,其长度随氧气量增大而变短。焊接铜管时应使用中性焰,尽量避免用氧化焰和碳化焰。三、焊接施工1.调节火焰2.加热焊接有三种位置:竖直焊、水平焊、倒立焊。3.加入钎料、钎剂当铜管和杯形口被加热到焊接温度时呈暗红色,需从火焰的另一侧加入钎料,如果钎焊黄铜和紫铜,则需先加热钎料,焊前涂覆钎剂后方可焊接。4.加热保持当观察到钎料熔化后,应将火焰稍稍离开工件,焊嘴离焊件40~60mm范围,等钎料填满间隙后,焊炬慢慢移开接头,继续加入少量钎料后再移开焊炬和钎料。5.焊后降温钎焊完成后,将钎焊件置于净水中,使钎焊件的温度降低,以免钎焊件在高温状态下被氧化;若钎焊换热芯组中无法直接置于净水中,钎焊后用湿布或湿海绵包附钎焊接头降温。并用水、毛刷把残留在焊缝表面的熔渣清洗干净,同时用压缩空气将其吹干,以防腐蚀.6.钎焊后的清洗钎剂残渣大多数对钎焊接头起腐蚀作用,也妨碍钎缝的检查,需清除干净。8.熄火(参考气焊),关闭气源。对钎焊接的质量要求如下:焊缝接头表面光亮,填角均匀,光滑圆弧过度。接头无过烧、表面严重氧化、焊缝粗糙、焊蚀等缺陷。焊缝无气孔、夹渣、裂纹、焊瘤、管
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