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食品加工厂食品安全全过程管控方案

一、原辅料准入全链条量化管控

所有入厂原辅料执行“先查验后入库、不合格零流转”规则，每批次原辅料必须随货附带供应商出具的自检合格报告、供货资质证明，涉及畜禽肉类产品需附带动物检疫合格证明，进口原辅料需附带海关出入境检验检疫证明，资质文件不全的产品直接做拒收处理。入厂验收环节严格执行GB2828抽样规则，批量小于100件抽样3件，100-500件区间每增加100件追加抽样2件，批量超过500件区间每增加200件追加抽样1件，抽样覆盖批次的不同垛位、不同包装方位，针对谷物类原辅料重点检测重金属镉、铅指标，限值分别为≤0.1mg/kg、≤0.2mg/kg，畜禽肉类原辅料重点检测克伦特罗、莱克多巴胺等瘦肉精指标，执行不得检出要求，果蔬类原辅料重点检测有机磷、氨基甲酸酯类农残，残留量需符合GB2762限定要求，感官验收环节同步排查原辅料的霉变、生虫、异味、包装破损情况，存在任意一项不合格的批次直接判定为拒收。建立供应商分级动态管理体系，将所有原辅材料供应商划分为A、B、C三个等级，A类核心供应商每年开展不少于2次现场实地审计，审计内容覆盖对方的生产管控、检验能力、溯源体系建设情况，B类普通供应商每年开展不少于1次现场审计，连续2次评分低于70分的供应商直接划入C类淘汰名录，从合格供应商名录中剔除，后续不得合作。所有待检原辅料全部存放于黄色标识的待检区，检验合