生产与运作管理12.pptVIP

12-* 大规模定制—continued 大规模定制的发展 源于作坊单件定制和大规模生产 作坊定制、大规模生产和大规模定制方式的比较 作坊定制 大规模生产 大规模定制 生产安排与采购计划 按实际订单 按预测 按实际订单 市场需求 需求稳定， 需大于供，缺乏竞争 需求相对稳定， 竞争加剧，主要是成本上的竞争，价格战 需求多变且难以预测， 竞争进一步加剧，由单一的成本竞争转变为成本和差异化的共同竞争 产品 产品多样化， 成本极高 产品品种单一， 成本低， 产品生命周期长 产品多样化， 成本低， 产品生命周期短 存货 因为生产率低，所以存货少 因为无法准确预测市场需求，所以持有大量的存货 销售发生在产品之前，无须备货，且具有大规模生产高效率的优点，所以存货水平极低 信息 信息闭塞，小范围交易 信息不充分 市场高度透明 12-* 大规模定制—continued 大规模定制的优势 生产者和消费者双赢 分销渠道的低存货水平大大提高了资金的使用效率 提高对市场机会的洞察能力及企业的定价能力 12-* 大规模定制—continued 成功应用大规模定制的必备条件 员工条件 技术条件 现代信息技术 先进制造技术 产品设计技术及零部件的标准化、模块化 灵活的供应和分销网络 12-* 大规模定制—continued 大规模定制的策略 模块化、标准化的产品和服务设计 发挥规模经济和范围经济 延迟策略：把产品和服务的定制活动推移到供应链的下游进行，以减少供应链各环节的不确定性，减少库存和风险 设计定制 制造定制 装配定制 12-* 小结 本章学习了： JIT JIT的基本思想 看板管理 均衡生产 大规模定制 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 12-* 生产运作管理准时生产制与大规模定制 Chapter 12 12-* 学习目标 学习本章后，你将能： 了解或描述： 准时生产制（JIT）的基本思想 JIT的特征 看板管理的原理 大规模定制与大规模生产的区别 大规模定制的策略 12-* 松下自行车公司 大规模定制 柔性化的自行车架生产设备 松下订单系统 思考 该公司实施大规模定制的背景是什么？ 该公司采用的大规模定制战略的关键在哪里？ 大规模定制如何帮助松下自行车公司获得竞争优势？ 12-* 准时生产制（Just-in-time，JIT） JIT基本思想 在作业过程中的每一步，下一批都恰在前一批刚结束时到达 本质：科学地安排前后环节的生产和供货，从而缩短提前期，减少浪费 目的：实现原材料、在制品及产成品保持最小库存的情况下进行大批量生产 12-* ? 1995 Corel Corp. 准时生产制（Just-in-time，JIT）—continued JIT基本思想 消除浪费 日本丰田汽车制造公司的藤尾长（Fujio Cho）：浪费是“除生产不可缺少的最少数量的设备、原材料、零部件和工人（工作时间）外的任何东西。” 12-* 准时生产制（Just-in-time，JIT）—continued JIT基本思想 消除浪费 可被消除的浪费 过量生产的浪费、等待时间的浪费、运输的浪费、库存的浪费、工序的浪费、动作的浪费、产品缺陷的浪费 消除浪费的方法 成组技术、看板管理、均衡生产、JIT生产、全面质量管理等 12-* 准时生产制（Just-in-time，JIT）—continued JIT基本思想 JIT与MRP的比较 物流运 动方式 运营目标 库存管理 质量管理 提前期 人员管理 MRP 推动式 对企业资源进行有效的计划和控制 允许具有一定的库存 允许具有一定的废品率 提前期是期量标准，必须严格执行 严格执行各项期量标准 JIT 拉动式 消除一切浪费 认为库存是一种浪费，追求零库存 实施全面质量管理，在生产过程中消除一切浪费，追求零废品 通过工作指令（看板）调解 交叉培训员工，充分发挥人员的能动性 12-* 准时生产制（Just-in-time，JIT）—continued JIT基本思想 JIT的特征 “拉动式”生产 小批量生产，小批量传送 减少重置时间 具有多个制造单元 生产具有柔性：设备、人员、流程、产品等 全面质量管理 零库存 密切的供应商合作关系 12-* 准时生产制（Just-in-time，JIT）—continued JIT基本原理 看板管理 看板是一种传递信息的工具，又称为传票卡、信号卡等 传递（取货、领料、移动）看板：指挥零部件在工序之间的移动。在零部件的上道工序的出口存放处与下道工序的入口存放处之间往返运动 生产看板：指挥工作地的生产，规定了工序应该生产的零