采煤机滚筒叶片截齿排布优化的讨论.doc

  采煤机滚筒叶片截齿排布优化的讨论 魏春梅1，李春英1，周思全2，吴飞跃1** （1. 太原理工大学机械工程学院，太原 030024； 5 10 15 20 25 30 2. 西安航空动力控制有限公司，西安 710000） 摘要：采煤机截齿排布是影响采煤过程中截齿寿命、块煤率以及采煤机滚筒受力波动的重要 因素。为改善叶片截齿受力状况，并提高块煤率，文本通过对某型号滚筒叶片等截线距截齿 切削图的分析，并综合考虑块煤率和截齿受力，对截线距进行理论计算分析，讨论叶片截齿 的优化排布，对采煤机截齿排布的合理化布局具有重要参考意义。 关键词：采煤机；排布；切屑图 中图分类号：TD421.5 Finite element analysis of coal cutter teeth based on LS-DYNA WEI Chunmei1, LI Chunying1, ZHOU Siquan2, WU Feiyue1 (1. School of Mechanical Engineering,Taiyuan Uniersity Of Technology, TaiYuan 030024; 2. Xian Aero-engine Controls Co.china, Xian 710000) Abstract: The coal mining machine cut tooth arrangement in the process of mining affect many important factors, such as the cutting teeth life, size of the coal , the volatility of the machine . Aimed at improving the force of picks and size of the coal,through a type of roller blades cut teeth cutting figure of analysis ,this paper discusses the optimization arrangement of the same breakout pattern blade cut teeth and analysises it from theoretical calculation, and comprehensive consideration of the coal size and cut teeth stress.This paper references greatly to the coal machine cut tooth arrangement rationalization layout . Keywords: coal mining machine; layout; breakout pattern 0 引言 目前实际工况中，镐型截齿在采煤机上利用越来越多，而且消耗惊人，往往总是某几个 齿破坏断裂。对国内外采煤机截齿消耗情况调查了解到，国内的综采截齿消耗率大约为 30 把/万吨，而联采的截齿损耗率为 80-120 把/万吨，有些工况消耗甚至可高达 200 把/万吨； 国外综采截齿损耗率一般约为 20 把/万吨 【1】 。这说明实际采煤机截割过程中，各截齿之间 的受力不均衡，总使某几个截齿受力较大或受磨损。所以研究采煤机滚筒排列布置，对提高 煤炭生产有巨大的经济价值。 1 采煤机滚筒叶片截齿排布  35 滚筒上的截齿排列主要分为叶片截齿排列和端盘截齿排列两部分。叶片截齿排列，根据 螺旋叶片上的截齿截距是否相等的，分为等截距截齿排列和变截距截齿排布，叶片上所有截 【2】 。 本课题研究的是某型号采煤机滚筒，该滚筒是左旋棋盘畸变式，叶片截齿排列方式如图 1 所示，图中小三角表示各截齿齿尖位置，齿尖所在横线表示截割过程中截齿的运动轨迹， 40 即截线，叶片截齿一线一齿分布。叶片截齿安装参数主要是，包括 3 个角度：冲击角、倾 斜角和歪斜角。截齿的冲击角都相等，螺旋叶片上截齿其它角度都是 0°，其轴线所在平面 作者简介：魏春梅，（1987-），女，研究生在读，主要研究方向：采煤机滚筒结构优化。 通信联系人：李春英，（1959-），女，副教授，主要研究方：机械系统动态设计，机械优化设计及 CAD, 机 电液一体化。E-mail: tyutlcy@163.com -1- 与滚筒轴线垂直。  图 1  叶片截齿排列展开图  45 Fig. 1 The arrangement of the blade teeth 2 采煤机滚筒叶片截齿排布优化理论 叶片截齿受力如图 2