温度对轻苯馏程测定结果影响的探讨.pdfVIP

第２８卷　第２１期 甘肃科技 Ｖｏｌ２８　Ｎｏ２１ ２０１２年１１月 ＧａｎｓｕＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｎｏｖ　２０１２ 温度对轻苯馏程测定结果影响的探讨 王玲红 （太原煤气化公司焦化厂生产部，山西太原０３００２４） 摘　要：详细地介绍了焦化行业化工产品中的轻苯馏程测定，以及温度控制的实际应用。同时，对轻苯馏程测定时影响 温度控制的因素进行了探讨，指出了馏程测定时镏速控制、温度校正在馏程测定中的重要性。 关键词：轻苯；温度补正；馏速；馏程 中图分类号：ＴＱ５２２ 　　轻苯是焦化行业的主要化工产品之一，无论是生 馏点到终馏点表示蒸发特征的温度范围。 产控制过程，还是中间控制及出厂检验，其要求都非 损失量：指蒸馏过程中，因漏气、冷凝不好和结焦 常严格。轻苯产品质量的波动，主要为轻苯馏程超 等造成试样损失的量，由１００ｍＬ试样减去液体残留 标，这将给企业带来较大的经济损失。 量即得，以ｍＬ表示。 在轻苯的馏程测定中，把握好试样采样、试样脱 水、仪器安装、温度控制等各个环节非常重要，尤其是 ２　仪器要求 温度控制，是测定过程中最重要的环节，准确读取馏 蒸馏瓶：硬质难熔玻璃制成，容积１５０ｍＬ，瓶颈内 程测定中要求的各个温度值具有十分重要的现实意 面带有磨口可与分馏管相接。 义。其次，馏程分析是一项规范性很强的实验，影响 单球分馏管：管的下部为塞形磨口，以与瓶口密 温度控制的因素十分复杂，分析过程中的温度要求瞬 合。 时读取，对于一般分析人员来说比较难于掌握。就 水冷却管：外管长４５０＋５ｍｍ，外径５０＋２ｍｍ；内 此，结合现行国家标准ＧＢ／Ｔ２２８０－２０００、ＧＢ／Ｔ１８５８９ 管内径１５＋０５ｍｍ，长８００＋２ｍｍ，壁厚１０～１５ｍｍ。 －２００１阐明其影响因素及消除方法，提出准确控制馏 量筒：容积１００ｍＬ的上异径量筒，分刻度为１ｍＬ。 程中温度控制的途径。 ９６ｍＬ处应进行校正。 灯罩：圆筒形，铁皮制，有小门可以开闭，为放入 １　实验原理及概念 煤气灯用。顶部和近底沿周各有六孔为空气、废气进 在规定的条件下，蒸馏１００ｍＬ试样，观察温度计 出口。罩顶焊有套圈，内套石棉垫环，顶环的内径为 的读数和馏出液的体积，并根据所得数据，通过计算 ５０＋１ｍｍ。 得到被测样品的馏程。 温度计：棒状，温度范围５０～２１０℃，分刻度为 初馏点：化工产品的物理性能指标之一，指试样 ０５℃。 在规定条件下蒸馏时，第一滴馏出物从冷凝管末端落 下时的瞬间温度。一般用摄氏温度表示。 ３　实验 温度补正：实际温度与观察到的温度之差。其包 试样以氢氧化钠（或氢氧化钾）脱水５ｍｉｎ或以 括温度计校正值，水银计外露部分温度补正值，气压 氢氧化钙脱水２０ｍｉｎ，用洁净、干燥的量筒准确量取试 补正值３部分，以摄氏温度表示。 样１００ｍＬ，倒入蒸馏瓶中。量筒不必再进行干燥即可 馏速：蒸馏实验时，单位时间内收到的馏出液量。 做接收器。 终馏点：蒸馏实验时，在馏出量达到９６％撤离火 瓶颈装上分馏管，并用软木塞将温度计插入分馏 源后，瞬时最高蒸馏温度，以摄氏温度表示。 管内，使水银球的中心和分馏管球部中心重合。 干点：化工产品在规