有机化工生产技术七-化工生产典型操作技术.pptVIP

上海講師訓0508 第七章( 213-246）化工生产典型操作技术 第七章 化工生产典型操作技术第一节 化工装置总体试车方案概述 第七章 化工生产典型操作技术第一节 化工装置总体试车方案概述 第七章 化工生产典型操作技术第一节 化工装置总体试车方案概述 第七章 化工生产典型操作技术第一节 化工装置总体试车方案概述 第七章( 213-246）化工生产典型操作技术第一节 化工装置总体试车方案概述 第七章( 213-246）化工生产典型操作技术第二节 化工装置的投料试生产技术 第七章( 213-246）化工生产典型操作技术第二节 化工装置的投料试生产技术 第七章( 213-246）化工生产典型操作技术 第七章( 213-246）化工生产典型操作技术第三节 化工装置的酸洗与钝化技术 第七章( 213-246）化工生产典型操作技术第三节 化工装置的酸洗与钝化技术 第七章( 213-246）化工生产典型操作技术第三节 化工装置的酸洗与钝化技术 第七章( 213-246）化工生产典型操作技术第三节 化工装置的酸洗与钝化技术 第七章( 213-246）化工生产典型操作技术第三节 化工装置的酸洗与钝化技术 第七章( 213-246）化工生产典型操作技术第四节 化工装置的吹扫和清洗技术 第七章( 213-246）化工生产典型操作技术第四节 化工装置的吹扫和清洗技术 第七章( 213-246）化工生产典型操作技术第四节 化工装置的吹扫和清洗技术 第七章( 213-246）化工生产典型操作技术 第七章( 213-246）化工生产典型操作技术第五节 化工装置的干燥技术 第七章( 213-246）化工生产典型操作技术第五节 化工装置的干燥技术 第七章( 213-246）化工生产典型操作技术第五节 化工装置的干燥技术 第七章( 213-246）化工生产典型操作技术第五节 化工装置的干燥技术 第七章( 213-246）化工生产典型操作技术第六节 化工容器的容积检定技术 第七章( 213-246）化工生产典型操作技术第六节 化工容器的容积检定技术 第七章( 213-246）化工生产典型操作技术第六节 化工容器的容积检定技术 第七章( 213-246）化工生产典型操作技术 * * 本章学习目的要求 （1）了解化工装置总体试车方案的主要内容及其在化工生产中的重要意义； （2）掌握化工投料、化工装置的酸洗与钝化、吹扫与清洗、系统干燥等 典型操作技术的应用、技术要点。 （3）熟悉有关安全生产和环境保护等注意事项。 一、制定化工装置总体试车方案的意义 1.“总体试车方案”概念 ——就是化工装置建设中、后期围绕化工装置试车投产这一目标指挥各个 方面协同作战的纲领性文件。 2.主要目的 ——是组织协调各装置之间（包括上、下游装置之间，主装置和公用工程装置之间） 的相互配合关系，以期安全顺利而又最经济地启动一个化工厂或大型联合装置。 总体试车方案与单个装置试车方案的主要区别在于“总体”二字。 3.重要意义(4方面)实行总体试车方案制度是化工装置日趋大型化、现代化及功能化的必然结果。 （1）化工企业经济效益的需求： 化工装置的建设与生产已由社会行为转为企业的经济行为。如图7-1的经济效益曲线 （2）化工生产规模化的需求： 一套以轻油为原料的大型合成氨-尿素工厂开工，至少需要储存上万吨的油品和近百种化工物料；当锅炉开工后，每天至少耗用燃料180t；当转化炉投料后，每天至少耗用轻油200t；仅此两项的资金损耗每天大约50 万元。 一套大型乙烯装置，如果在开工阶段发生上、下游装置不能紧密衔接的问题，其乙烯放空损失每天将在200万元以上。 一、制定化工装置总体试车方案的意义 3.重要意义(4方面)实行总体试车方案制度是化工装置日趋大型化、现代化及功能化的必然结果。 （3）长周期性和复杂性的需求 首先，过程：从基本建设自身的规律来讲，从施工安装基本结束起，要经过单机试车、联机试车、工程中间交接和投料试车直至生产考核五大步骤，由于各个单项工程不可能（也没必要）在一天之内同时完成，这就涉及到各个单项工程之间的时间合理安排和衔接，同时还涉及到五大步骤之间甲方（工程发包方或建设单位）和乙方（工程承包方或施工单位）之间人员职责的转换和配合，因此必须有一个统一的试车方案来约定各个方面的工作。 第二，程序：为了准时实现化工投料，生产出合格产品的最终目标，许多单项工程、独立装置