传热应用技术传热任务一和任务二.pptVIP

优点： 传热效率高,传热效率为列管式换热器的1-3倍 阻力小:以较低的压力损失,处理大容量蒸气或气体；有自清刷能力，因其介质呈螺旋形流动，污垢不易沉积；清洗容易，可用蒸气或碱液冲洗，简单易行，适合安装清洗装置；介质走单通道，允许流速比其它换热器高。 结构紧凑，成本较低 缺点： 压力、温度不能太高 难以维修 螺旋板式换热器 4. 板翅式换热器 逆流 错流 5.热板式换热器 不等厚双层热板 等厚双层热板 三层不等厚热板 四层等厚热板 6.伞板换热器 （1）蜂螺型伞板换热器 （2）复波型伞板换热器 （3）蛛网型伞板换热器 7、板壳式换热器 壳程流体进口 导流块：阻止壳程流体短路 壳程流体出口 板程流体出口 板程流体进口 A流体 A流体 B流体 B流体 法兰 填料函 壳体 板管束 管板 A流体 A流体 B流体 B流体 法兰 填料函 壳体 板管束 管板 三、热管换热器 四、其它换热器 1、石墨换热器 调节弹簧 外折流环 钢制外壳 上封头 换热器 上盖板 内折流环 下封头 下盖板 折流板 图1-55 圆块孔式石墨换热器（二） 金属压板 活动垫片 换热石墨块 径向回流 金属壳体 石墨联管箱 弹簧拉杆 轴向回路 石墨块之间垫片 混合腔 图1-56 圆块孔式石墨换热器（三） 金属压板 活动垫片 换热石墨块 径向回流 金属壳体 石墨联管箱 弹簧拉杆 轴向回路 石墨块之间垫片 图1-57 矩形块孔式石墨换热器 5 2 1 3 A 7 4 6 2、搪玻璃换热器 图1-59 搪玻璃套管式换热器 图1-60 搪玻璃片式换热器 3、玻璃换热器 4、氟塑料换热器 五、间壁式换热器的比较 六、管壳式换热器的标准 各类换热设备的主要特点及适用见教材22表1-1。 （4）补偿圈式列管换热器 换热器两端管板和壳体是连为一体的。 其特点是结构简单、制造成本低，适用于壳体和管束温差小、管外物料比较清洁、不易结垢的场合。 当壳体和管子之间的温差较大(60~70℃ )且壳体承受压力不太高时，可采用补偿圈（又称膨胀节）。 单管程单壳程列管式换热器 双管程单壳程列管式换热器 四管程双壳程列管式换热器 （5） 填料函式换热器（11） （6） 釜式换热器 2.套管式换热器 3.蛇管换热器 （1） 沉浸式 强化措施：可减少管外空间；容器内加搅拌器。 （2） 喷淋式 优点：结构简单；便于耐腐蚀；管内能耐高压；管外? 比沉浸式大。 缺点：冷却水喷淋不均匀影响传热效果；只能安装在室外，占地面积大。 横向传热面积大，传热效率高，总传热系数为光管的四至八倍。 4、翅片管换热器 特点：增加A，增强管外流体的湍流来提高?。 重要的应用场合：空气冷却器 管外加翅片，大大改善了空气侧的传热效果 二、板式换热器 1.夹套换热器 2.平板式换热器 板式换热器示意图 1—固定压紧板 2—连接口 3—垫片4—板片5—活动压紧板 6—下导杆 7—上导杆 8—夹紧螺栓 9—支柱 优点： 传热效率高，K大 结构紧凑，操作灵活，安装检修方便 缺点： 耐温、耐压差 易渗漏，处理量小 3.螺旋板式换热器 传热应用技术 模块一 传热技术 知识目标 本模块学习目标 掌握传热操作的基本知识、基本理论与工艺计算； 掌握传热过程的操作要领、常见事故及其处理方法； 掌握热电阻、热电偶等常用温度测量仪表的使用方法； 理解间壁传热的热阻构成、强化传热的方法与途径，设备与管道的热损失及其保温措施； 理解列管式换热器的选型方法; 了解工业换热器的类型、结构、特点、操作原理及其适用范围，新型换热器的发展； 了解工业上常用测温仪表的分类、结构、工作原理适用范围及安装维护； 了解换热器的自动控制方案及其选用方法。 能力目标 能根据生产任务对列管换热器、套管换热器、板式换热器等常用换热器实施基本操作，能正确使用各类常见的温度测量仪表和对换热器实施自动控制，并能根据生产工艺与设备特点制定传热过程的安全操作规程。 能运用传热基本理论与工程技术观点分析和解决传热操作中诸如传热效率下降、振动、工艺介质控制参数不达标等常见故障。 能根据工艺过程需要正确查阅和使用一些常用的工程计算图表、手册、资料等，并进行必要的换热计算，如传热量的计算、载热体用量计算、平均传热温差计算、换热面积计算、对流传热系数与总传热系数的计算及列管换热器的选型计算。 素质目标 帮助学生逐步建立工程技术观念，培养学生追求知识、严谨治学、勇于创新的科学态度和理论联系实际的思维方式； 培养学生逐步形成安全生产、节能环保的职业意识和敬业爱岗、严格遵守操作规程的职业操守； 培养学生团结协作、积极进取的团队合作精神。 ? 任务一 认识传热 一、传热在化工生产中的应用 保温 加热 或冷却 换热 加热反应物，使之达化学反应温度。 加热精馏进料，在饱和温度下入塔分离。