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项目部施工质量控制程序 1 项目部质检人员配备 人员配备：按照国家规定建筑面积在10000—30000平方米的工程，配备1名专职质量检查员；30000—50000平方米的工程，配备2名专职质量检查员；50000平方米以上的工程配备3名专职质量检验员。 2 项目部相关人员职责 2.1 项目经理 a对单位工程质量负总的责任； b参加单位工程主体结构验收； c组织单位工程质量检验评定； 2.2 项目技术负责人（项目总工） a负责项目的全部技术工作； b对项目的技术资料负责指导、检查、把关； c组织对分部工程质量进行检验评定工作； d组织单位工程主体结构验收； e参加单位工程的质量检验评定。 2.3 施工员（工长） a对本工种或本工段的工程质量负全责； b负责施工过程中对分项工程质量的检验评定，填写《分项工程质量检验评定表》； c对于需要进行试验检测的施工半成品，会同项目试验员共同取样。 2.4 质量检查员 a必须具有中专以上文化程度，并且经过专业培训持证上岗； b监督施工全过程的施工质量；严格执行“三权”，即停工权、返工权、奖罚权； c负责对分项、分部、单位工程质量等级进行核验，负责对质量检验资料收集、整理、交给资料员归档； d监督检查原材料质量试验检测情况； e参加单位工程的交工验收。 2.5 材料、采购员 a采购员必须采购合格的建筑材料，并及时提供该批材料的合格证及有关资料（生产厂家、产地、规格、批量等）； b材料员负责进场材料的外观质量检查，对外观质量是否合格做出判定，并做好相应的记录，并作好材料的储藏工作； c对于需要进力学、化学试验的材料，应在材料进场后及时会同项目试验员共同取样。 2.6 试验员 a必须具有中专以上文化程度，并经过专业培训持证上岗； b负责施工现场原材料和半成品的取样送检工作； c对需要进行现场配制的混凝土、砂浆等进行计量监督检查，确保投料数量准确。 d负责现场混凝土坍落度测试、外加剂掺量复核等工作； e负责收集、整理试验技术资料，交资料员归档。 2.7 施工班组长 a负责本工序的工程质量； b对所施工的分项工程质量进行自检、互检； c对上道工序的施工质量进行交接检。 3 工作程序 3.1 施工准备阶段的质量控制 3.1.1 施工技术文件的准备 ——搞好图纸会审，熟悉图纸会审纪要； ——编制项目施工组织设计； ——编制单项施工方案； 3.1.2 质量计划 在工程项目施工前，由项目部技术负责人组织项目有关技术人员根据工程项目的实际情况，编制项目质量计划； ——编制施工作业指导书； ——熟悉与该项目施工的有关国家、行业现行施工规范和质量评定标准； 3.1.3 质量管理文件的准备 a质量职责 项目经理应根据项目人员的分工，落实项目各位管理人员的质量职责，将质量职责分解落实到各个岗位。 b创优计划 所有施工的工程项目均应进行创优规划，根据工程规模及重要性的不同，制定出不同等级的创优目标，并把创优目标落实到分部分项工程，制定出切实可行的各项创优措施，确保创优目标实现。 c质量管理制度 项目应根据局有关质量管理工作的各项规章制度，结合项目的实际情况，制定项目的质量管理实施细则。 3.2 施工阶段的质量控制 3.2.1原材料的质量控制 a材料部门在进行工程所需的各种原材料、半成品、加工件采购前，应审查出厂合格证和其它相关证明，必要时应进行材料产地或生产厂家的质量调查，确保工程材料的质量控制和合理使用。 b材料进场后，由项目试验员（工）会同材料员按规范的规定进行取样，取样时材料员应向试验员提供如下资料：出厂合格证、批量、生产厂家、品种、规格等； c抽取的样品由项目试验员负责送检，检测单位应具有规定的资质并在当地建设行政主管部门备案认可； d经检验合格的材料才能用于工程施工，未经检验或检验不合格的原材料、半成品不能在工程中使用； e经检验不合格的原材料应予以退货； f材料进场后均应按照局质量体系程序文件的规定做好标识； g对小厂水泥的使用应特别慎重，经检验合格的小厂水泥只能用于非主体结构施工； h项目技术负责人应及时掌握材料的质量及使用情况； i对于业主提供的材料也应按照本程序的规定进行抽样送检。 3.2.2 施工工序的质量控制 a认真做好技术交底工作 b项目技术负责人对单位工程进行全面交底；工（段）长对分部、分项工程向班组长进行交底。确保分项工程施工前由施工员对操作班组进行技术交底的施工交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。 c在工程施工过程中严格执行“三检制”。对项目施工工艺质量进行有效的监督管理，严格执行国家、行业标准、规范，按照施工图纸和施工验收规范的要求进行施工。 d施工员应根据施工及验收规范的要求随时检查分项工程的施工质量，发现有不符合质量标准的应及时进行整改。 e需经配制或加工后使用的材料