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太钢信息化项目一期ERP系统实施
太钢型材厂业务流程现状模型AS-IS
编写人员: HP顾问组 – 生产小组
编写日期: 2005年7月18日
更新日期: 2005年 月 日
文档编号: HP_ERP_PP_ 001
文档版本: 1.0
审批人:
TISCO
文档管理
修改记录
日期 编写人员 版本 备注
审阅记录
姓名 职位 签字
分发记录
副本号 姓名 职位
目 录
型材厂组织结构图 1
型材厂组织结构图 (Interpretations) 2
M3.01.01型材厂轧材工序生产执行流程图 3
M3.01.01型材厂轧材工序生产执行流程图 (Interpretations) 错误!未定义书签。
M3.01.02型材厂 生产反馈流程图1 —轧制中出现不良品 (Interpretations) 5
M3.01.02型材厂 生产反馈流程图1 —轧制中出现不良品 8
M3.01.03型材厂 生产反馈流程图2 —检验中出现不合格品 9
M3.01.03型材厂 生产反馈流程图2 —检验中出现不合格品 (Interpretations) 10
M3.01.04型材厂非计划 检修流程图 14
M3.01.04型材厂非计划 检修流程图 (Interpretations) 15
M3.01.05型材厂 红锭生产工艺流程图 16
M3.01.05型材厂 红锭生产工艺流程图 (Interpretations) 18
M3.01.06型材厂轧材工序 冷锭、坯生产工艺流程图 26
M3.01.06型材厂轧材工序 冷锭、坯生产工艺流程图 (Interpretations) 27
M3.01.07型材厂 轧材工序不锈连铸坯 (Cr不锈)生产工艺流程图 28
M3.01.07型材厂 轧材工序不锈连铸坯 (Cr不锈)生产工艺流程图 (Interpretations) 29
P2.01.01型材厂生产计划 制定流程图 32
P2.01.01型材厂生产计划 制定流程图 (Interpretations) 33
P2.01.02型材厂 计划检修流程图 36
P2.01.02型材厂 计划检修流程图 (Interpretations) 37
P2.01.03型材厂 大中修流程图 42
P2.01.03型材厂 大中修流程图 (Interpretations) 43
P2.01.04型材厂关于炼钢厂 非计划炼钢处理流程 44
P2.01.04型材厂关于炼钢厂 非计划炼钢处理流程 (Interpretations) 45
附:型材厂组织结构图
型材厂组织结构图描述
- 生产部
1、负责全厂的安全管理;
2、对全厂生产质量负责;
3、负责审定新产品开发规则、计划,确保新产品试制任务完成。负责组织新技术、新工艺、新材料的研制、推广、应用;
4、负责工艺规程的起草、制定、修订、颁发和保存。负责技术文件资料、主要质量记录、统计技术的管理。保存生产记录,负责产品标志和可追溯性管理。负责钢坯 搬运、储存、标识的管理;
5、全面负责指挥生产。
- 设备部
1、负责对全厂设备、基建、能源和计量等的管理;
2、负责审定企业设备、计量管理、能源标准、并组织实施,进一步提高设备计量管理水平;
3、负责组织设备部门搞好设备管理,加强设备的维护与保养,保证设备正常运行;
4、负责组织计量部门对计量测试设备进行管理,搞好正常的校准和量的传递,为保证产品质量提供准确的计量数据;
5、负责全厂能源介质管理,确保能源正常供应,并积极采取措施,不断降低能源消耗;
6、负责结合能源动力部年度工作目标,制定型材厂年设备管理目标及逐月设备管理目标计划;
7、负责全厂设备主要经济责任制考核指标的分解并确保各项指标完成厂及公司计划;
8、组织全厂机械、动力设备及工建的使用、点检、维修技术与业务方面的管理工作;
9、审定每年的定检修计划,定期组织检修例会、设备工作会、点检例会,听取意见,制定措施;
10、掌握设备当天运行情况,及时组织处理设备问题,对设备重大隐患要及时汇报上级主管部门;
11、负责组织中修施工,落实施工单位,在保证检修质量的前提下确保施工进度,降低费用;
12、在技术革新、改造方面,要根据生产工艺要求,制定设备技改项目;
13、负责制定备件外定计划,及时给设备处反馈产品质量差的备件;
14、负责全厂液压、润滑的管理;
15、负责审批周、月、季以及中修计划;
16、负责审批固定资产计划申请,办理调入、调出、封存、报废手续以及组织审批固定资产外销手续。
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