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水泥企业能源消耗的检测分析 汪 澜 余学飞 水泥工业能源消耗 《关于加快水泥工业结构调整的若干意见》:水泥吨熟料热耗由130kg下降到110kg,水泥单位综合能耗下降25% 《节能中长期专项规划》:提高新型干法水泥熟料比重,积极推广节能粉磨设备和水泥窑余热发电技术,对现有大中型回转窑、磨机、烘干机进行节能改造 水 泥 工 业 能 源 消 耗 《水泥生产企业能源管理导则》 水 泥 工 业 能 源 消 耗 -能源审计 以企业为体系的投入产出分析方法,一般用于企业能源利用于企业能源利用状况的宏观分析 -能量平衡(检测分析) 以企业为对象的能量平衡;对内部用能单位和主要耗能设备、工序等进行能量平衡测试 ·热平衡测试 ·电平衡测试 -统计分析 根据企业特点,运用数理统计方法对能耗有关数据进行处理、设计和绘制各种图表,用于对能耗状况进行经常性分析 能量平衡(检测分析) ·对进入体系的能量与离开体系的能量在数量上的平衡关系进行分析。 ·能源收入与支出的平衡、消耗与有效利用及损失之间的平衡。 企业能量平衡(检测分析)的目的: 掌握企业耗能状况-能源消耗的数量与构成、分布与流向等 了解企业用能水平-能量利用损失情况、设备效率、能源利用率、综合能耗等 找出企业费能问题-管理、设备、工艺操作中的能源浪费问题 查清企业节能潜力-余能回收的数量、品种、参数、性质等 核算企业节能效果-技术改进、设备更新、工艺改革等的经济效益、节能量 明确企业节能方向-工艺节能改造、产品节能改造、制定技改方案、措施等 水泥企业的能量平衡(检测分析) 水泥窑炉的热量平衡(检测分析) 水泥窑炉的热量平衡(检测分析) 入窑煤粉工业分析(包括低位热值QDWf、分析基水分Mad、挥发分Vad、灰分Aad、全硫Sad、固定碳Fc) 入窑生料、水泥熟料、飞灰、煤灰进行化学分析(包括烧失量LOI、SiO2、Fe2O3、Al2O3、CaO、MgO、SO3、fCaO) 各类物料量的测定:测点分别为:冷却机熟料出口、生料入口、分解炉燃料入口、窑燃料入口、入窑回灰进料口、预热器和收尘器气流出口、增湿塔与收尘器的收灰出料口。 物料温度的测定,各测点分别为:冷却机熟料出口、生料入口、分解炉燃料入口、窑燃料入口、入窑回灰进料口、预热器和收尘器气流出口、增湿塔与收尘器的收灰出料口。 水泥窑炉的热量平衡(检测分析) 气体温度的测定,测点分别为:入窑和分解炉的一次空气的进口风管,二次空气的进口风管、冷却机的中压、高压风机鼓入的空气进口风管、生料提升泵带入的空气进口、窑尾、分解炉、增湿塔及各级预热器的进气口风管、出气口风管,排风机及收尘器进、出口风管。 气体压力:测点同以上项各测点。 气体成分的测定,各测点分别为:窑尾烟室、分解炉出口、五级筒出口、四级筒出口、三级筒出口、二级筒出口、一级筒出口、增湿塔进、出口废气、收尘器进出口废气。 气体含湿量的测定,各测点分别为:一次空气、预热器、增湿塔和收尘器出口废气。 气体流量的测定,各测点分别为:一次空气的入窑净风、入窑煤风、入炉送煤风、生料提升泵带入的空气、入分解炉三次风、入煤磨热风、入冷却机空气量(包括各室鼓风机)、冷却机余风、各级预热器进口、各级预热器出口、收尘器进口、收尘器出口。 水泥窑炉的热量平衡(检测分析) 气体含尘浓度的测定,各测点分别为:预热器出口、增湿塔进口、增湿塔出口、收尘器进口、收尘器出口、篦冷机烟囱。 表面散热量的测定,测定设备分别为:回转窑、废气管、预热器、分解炉、三次风管、冷却机。 各级预热器散热损失,测定设备为:一级筒、二级筒、三级筒、四级筒、五级筒。 热工标定用水量的测定,测定位置分别为:在窑系统凡采用水冷却的如一次风管、窑头、窑尾密封圈,烧成带胴体、冷却机胴体、冷却机熟料出口、增湿塔和托轮轴承、风机轴承。以上项目各自的进水管和出水口。 水泥窑炉的热量平衡(检测分析) 水泥窑炉的热量平衡(检测分析) 水泥窑炉的热量平衡(检测分析) 水泥工艺的电能平衡(检测分析) 水泥生产工艺的电能平衡(检测分析) 水泥生产工艺的电能平衡(检测分析) 水泥生产工艺的电能平衡(检测分析) 水泥生产工艺的电能平衡(检测分析) 水泥生产工艺的电能平衡(检测分析) 水泥生产工艺的电能平衡(检测分析) 结 论 水泥工业的节能减排有着巨大的潜力和十分重要意义; 进行能效管理和推动技术进步是实现水泥工业节能减排的关键措施; 水泥工业能源消耗的检测分析是能效管理的基础、是技术发展的方向; 能源消耗的检测分析为对标休系的建立及其他相关节能标准的实施奠定了基础。 谢 谢!! * 绿色建材国家重点
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