沥青混凝土拌和站系统对混合料离析的影响与控制.pdfVIP

总第260期 交通科技 SerialNo．260 2013年第5期TransportationScienceTechnology No．5Oct．2013 沥青混凝土拌和站系统对混合料离析的影响与控制 王经勃 (山东省博兴县公路管理局博兴256500) 摘要基于沥青混凝土拌和站系统导致混合料离析产生的机理，研究了冷料供给系统结构参 数、运行参数，干燥筒的除尘系统，振动筛的筛分效率、自洁能力，计量系统的动态配料误差，搅拌 器的结构参数、使用参数及混合料的贮卸料过程等因素对沥青混合料离析的影响与控制措施。 关键词 沥青混凝土拌和站系统离析影响与控制 当前，沥青混凝土路面在使用年限内甚至是 波动。 运营初期就开始出现一些早期破坏，如松散、坑 表l 回收粉中颗粒组成检测结果表 槽、泛油、网裂等。专业人员研究后普遍认为造成 级配≤拦警等等掣糕 这些破坏的主要原因是沥青混合料的离析，造成 离析的原因很多，笔者依据多年施工管理经验，从 沥青混凝土拌和站系统设备结构、机械设备与材 Z 100 98．0 97．1 9Z．6 88．9 ‘，9．3 料的相互作用特性出发，深入研究分析了沥青混 3 100 97．8 92．1 80．5 75．2 57．6 合料离析产生的原因及控制方法。 1．3振动筛、热料仓与计量系统的影响 评价筛分装置性能的主要指标是生产率和筛 I拌和站系统对混合料离析的影响 分效率[1]，筛分效率是对某种规格料的筛净能力。 I．I冷料供给系统的影响 振动筛的筛分效率与筛分产量有着密切的关系， 对于间歇式搅拌设备，各种规格冷料在进入 当产量低于额定产量时，效率会适当的增大，而高 干燥筒之前进行初次配比，是混合料拌和的第一 于额定产量时效率则降低。振动筛在使用过程中 关。冷料斗的尺寸、料门开度、出料口的形状以及 应具有很好的自洁能力，以免筛孔被堵死，增加串 皮带送料器的转速及其稳定性对材料离析有较大 仓的可能。在振动筛下方一般有4～6个热料仓， 影响。由于冷料斗出料口为长方形，在斗内通常 一般1号仓的容积最大，为总容量的40％～ 会形成死区，当料位降低到一定高度时才开始移 50％。在运行过程中细料会先落下，在仓壁上滞 动，造成输送阻力的变化。另外，料门开启过大或 留，当仓中的料位降到某种高度时会突然下落，使 细集料含水率过高时，供料会产生聚堆的情况。 混合料中粉料含量过多，造成离析。 I．2干燥筒的影响 另外，热料仓中料位高度对骨料秤的计量影 集料在具有一定倾角的干燥筒内均匀分散， 响很大。在称量系统中，为了减少或消除由于材料 通过叶片不断地螺旋式移动；由于负压作用，在引 对秤的冲击、关仓门时对空中飞料的影响，要对动 风除尘的过程中风量大幅变化会造成集料中细颗 态计量误差进行修正。计量斗应尽量避免变形、磨 粒的大幅波动。在离心力的作用下，较大的颗粒 损引起的漏料现象和斗中余料对配料的影响。 被甩到筒壁上滑落下来堆集在筒底；由于烘干筒 1．4搅拌器的影响 引风的波动，造成集料中细颗粒的变动与此时回