KZG400／2000-UK型快开式隔膜压滤机在选煤生产中的应用.pdfVIP

向箕斗卸空检测装置发送 的信号 ，如箕斗到位信号 ， 电、液于一体 的先进 的固液分离机械设备 ，它具体 由 定重计量斗卸载 闸门打开和关 闭信号 ，箕斗进 曲轨信 五大部分组成 ：机架部分 、过 滤部分 、液压部分 、卸 号 ，卸载站油缸上 、下位信号 ，提升机正在运行 中信 料机构和 电器控制部分，其结构见 图 l。 号 ；二是箕斗卸空检测装置 向提升 自动化系统传递 的 1．1 机架部分 信号 ，如箕斗卸空信号 、箕斗卸载故障信号 、箕斗装 机架是整套设备 的基础 ，它主要用于支撑过滤机 载欠装 、过装信号及箕斗存煤过多信号等 。其联锁关 构 ，由止推板 、压紧板 、机座 、油缸体和主梁等连接 系如 图2所 示 。 组成 。设备工作运行时 ，油缸体上 的活塞杆推动压紧 板 ，将位于压紧板和止推板之 间的隔膜板 、滤板及滤 布压紧 ，以保证带有压力的滤浆在滤室 内进行加压过 滤 。 图2 箕斗卸空检测与提升 自动化系统的连锁关系 在 自动化提升控制系统 中，加入箕斗卸空检测装 1．止推板 2．中间隔板 3．压紧板 4．移动油缸座 5主梁 6支撑 置 能够确保箕斗卸空 ，有效避免二次装载和过载 ，提 座 7电控柜 8．液压站 高 了提升系统 的可靠性 ，同时也提高 了生产效率 ，从 图1 KZG400／2000一UK型快开式隔膜压滤机 而实现 了300万t／a生产任务 。 1．2 过滤部分 2 效果与结论 过 滤 部 分 由整 齐 排 列在 主 梁 上 的隔膜 滤 板 、厢 式滤板和夹在它们之 间的滤布组成 。过滤开始 时 ，滤 箕斗卸空检测装置投入运行并通过联锁 ，实现 了 浆在进料泵 的推动下 ，经止推板 的进料 口进入各滤室 整个提升系统 的安全 自动化运行 ，使提升机循环 时间 内。滤浆借助进料泵产生 的压力进行 固液分离 。由于 由 120S缩短为 105S，效果非常明显 ，为实现提高产量 过滤介质 (滤布)的作用 ，使 固体 留在 滤室 内形成滤 奠定 了基础 。可有效地避 免二次装载和过载事故 ，保 饼 ，滤液 由排液 阀排 出。由于配有 隔膜板 ，可 以在止 证系统 的安全性和可靠性 ，避免重大事故的发生 。卸 推板上 的进气 口通入压缩空气 ，压榨滤饼 ，进一步降 空装置 的检测精度可达到 2％，其误差范 围的过载量远 低滤饼 的含水率 ，还可 以从止推板端 的进料 口通入高 远低于提升系统的过载能力 ，因此 ，就提升 自动化控 压空气 ，透过滤饼层 ，进行 中间空气穿流 ，挤压 出滤 制系统而言是本质安全性装置 ，其工作可靠性 已被实 饼 中的一部分水分 。 践证 明。 口 (收稿日期：2(~09-(B一13) 1．3 液压部分