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第30卷 第5期 西 安 科 技 大 学 学 报 Vo1.30 No.5
2010年 9月 J0URNALOFXIAN UNIVERSⅡY OFSCIENCEAN DTECHNOLOGY Sept.2010
文章编号:1672—9315(2010)05—0587—06
13一SiC微粉过滤分级实验研究
谢 斌,邓丽荣,刘向春,王晓刚,张 倬
(西安科技大学 材料科学与工程学院,陕西 西安710054)
摘 要:针对磨料微粉精细分级存在的困难 ,自行设计 了过滤分级装置。研究了料浆浓度、原料
粒度、滤层粒度和厚度以及横截面积对 13一sic微粉过滤分级结果的影响。实验结果表明:该分
级装置可以实现亚微米粒径的精细分级,可稳定获得 W3.5、W2.5、W1.5的 31一sic微粉产品,分
级精度好、分离效率高,实现了对 B—SiC微粉窄级别的分级。
关键词:磨料 ;微粉 ;过滤;分级;分离效率
中图分类号 :TD921.5 文献标志码 :A 。
0 引 言
现代高新技术和新材料的产业发展对超微粉体提出了各种特殊要求,在许多工程 问题中,超细颗粒
粒度的细微性、均匀性对产品的性能有极大的影响,这就要求粉体具有很细的粒度和很窄的粒度分布范
围,甚至单一粒级的粉体…。SiC微粉应用在光学仪器、电子器件、超精密研磨及金属制品精加工领域,高
级耐火材料和结构陶瓷材料等生产领域和高级SiC制品与涂层材料、增强材料的应用方面都有十分广阔
的市场需求。在机械加工领域,精细加工需要粒径小、粒度分布窄的超细颗粒;磨料颗粒过大会对工件表
面造成划痕,颗粒过小磨削效率不高。通过现有的分级设备 j,很难获得要求苛刻的SiC粉体材料。SiC
粉体虽具有优 良的性能和价格优势,但是0~5Ixm:的SiC粉体高效高质量分级仍然是 目前没有解决的一
个难题,严重限制了其在超精细研磨领域的应用。目前 ,国内这一领域长期被成本极高的金刚石磨料和
国外精细分级的SiC粉体以及其它粉体所 占据。因此,实现对SiC粉体的精细分级和工业化大批量生产,
不仅对提高我国的分级技术和设备有很好的促进作用,而且能带来巨大的经济效益。本试验采用过滤分
级法对磨料微粉进行分级 ,以期解决磨料超细粉体的分级问题。
1 试 验
1.1 试验原料
选用西安科技大学多热源多向流中试实验室合成的31一SiC微粉 ],其粒度分布和扫描电镜粉体形
貌如图1所示。
由粒度分布图可知,分级原料的粒度在0.5~18 m之问,粒度分布较宽,粒径在 5~8 m之间出现
了断层 ,5 m 以细的小颗粒含量超过 50%。从扫描电镜图上看 ,粉体颗粒形状不规则,有条形状、片状、
多角状、立方状,鲜有球形。
1.2 试验方法及其原理
过滤分级法:由过滤介质构成的滤层,可看成具有无数条毛细管道组成的管束,在滤层内部料浆的流
动一般处于层流 。料浆经过滤层时,在一些物理因素包括拦截、惯性、扩散、沉降、流体动力的共同作用
收稿 日期:2009一l1—17
基金项 目:陕西省 “13115”科技创新工程重大科技项 目(2007ZDKG46);陕西省 自然科学基金项 目(SJ08ZT05—7);陕西省教育厅
专项项 目(O8Jl(349)
通讯作者:刘向春(1975一),男,陕西蓝田人 ,副教授,博=,主要从事无机非金属材料研究.
588 西 安 科 技 大 学 学 报 2010血
图1 原料的粒度分布和扫描电镜照片 (×1000)
Fig.1 ParticlesizedistributionofrawmaterialandtheSEMimage(×10oo)
下,较大的颗粒被拦截或粘附在滤层的表面或内部,较小的颗粒则随滤液穿过滤层,从而实现对粉体的分
级 8J。通过过滤介质不同粒度的级配,可得到不同孔隙大小的滤层 ,从而获得不同粒度的分级产品。
1.3 试验测试手段
采用LS900激光粒度分析仪对粉体及其产
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