济钢近几年提升产品质量的措施.pdfVIP

第34卷 第2期 山 东 冶 金 Vo1．34 No．2 2012年4月 Shandong Metallurgy April2012 —r —r T —r T T T _ —rT }经济与管理：j j一』— L 上 上 上 j —j —工- _L 济钢近几年提升产品质量的措施 刘振林，李 勇，姜广林 (济钢集团有限公司 科技质量部，山东 济南250101) 摘 要 ：为了提升工序过程能力和产品实物质量，济钢近几年通过优化工艺规范和管理制度，导人工序过程能力评价机制， 强化以预防为主的质量预见性管理，实施工艺纪律检查和质量计划评审以及制定产品质量异常问责制管理办法等一系列 措施 ，管理制度得到进一步完善 ，先进的管理理论和方法得到进一步推广应用，钢轧系统工序保障能力得到明显提升，产品 实物质量大幅度提高。 关键词：产品质量 ；过程能力；管理制度 中图分类号：F270．7 文献标识码：A 文章编号：1004—4620(2012)02—0073—03 2．1．2 梳理流程 ，聚焦重点缺陷，强化质量攻关 1 前 言 钢轧系统从工艺、技术、管理、设备等方面查找 济钢是以生产中板、中厚板、热轧薄板、冷轧薄 制约产品质量提升的瓶颈，由各生产厂针对本工序 板为主的大型钢铁企业，产品品种、结构 日趋多元 产品主要缺陷逐一进行诊断分析，找出导致缺陷的 化，特效比、高效比比例逐年提高。进入2010年以 根源，确定治理缺陷应采取的管理措施 、技术工艺 后，市场形势更加严峻，产品竞争更加激烈，同时客 措施或设备改造措施，以便明确治理方向和切入 户对产品质量的要求越来越高，而保障满足客户需 点 ，实现对症下药。在流程梳理中，钢轧系统共诊 求的能力却相对下降。2010年一季度产品质量波 断分析 12种质量缺陷，包括成分、裂纹、性能、尺寸、 动较大，3月份厚板产线改判率达到了5．46％，严重 麻点、探伤、划伤、塔形、错层、氧化铁皮、波浪、粘结 影响了订单的按期交付。2010年一季度，主要产线 等 ，这些缺陷涵盖 了钢轧系统质量缺陷的95％以 内部质量改判损失达到 1207万元 ，月均质量改判 上。为解决以上质量缺陷，各单位制定有针对性的 损失402．33万元，严重影响盈利水平和产品交期 。 质量改进措施 ，主要从以下几个层面实施改进。 为此，济钢建立并完善工序质量保证能力管理 1)因操作不精准、管理不到位、责任心不强及 体制和机制，不断提高工序保障能力 ，提升产品质 新员工技能欠缺等内部管理和操作层面及一般技 量和档次，提高市场竞争力。 术难度 的缺陷导致的质量问题，由生产厂制定快速 有效的实施方案，并及时进行整改落实。 2 提升产品质量的措施 2)对有一定技术难度、涉及多个控制环节的产 2．1 优化完善工艺规范和管理制度 品质量问题 ，由产线单位提出，技术中心牵头组织 无论是内部改判还是外部异议 ，都根源于产品 解决；属于装备条件导致的质量缺陷，由生产厂研 缺陷。为实施有效改进 ，将缺陷治理作为主攻方 究分析，提报改进建议和方案，立项实施改造。 向，各生产厂针对产品主要缺陷分别进行诊断分