氨合成塔外壳裂纹的检测与可修复性评估.pdfVIP

维普资讯 · 46 · 中国特种设备安全 第 23卷 第 6期 氨合成塔外壳裂纹的榆测 可修复性评估 李欣荥 (株洲市特种设备检验检测所 湖南 412007) 某厂l台D,,800氨合成塔在使用过程中突然发现 边。同时在3#~115#筒节有裂纹区域的内表面及相应 塔 内介质透过壳体往外泄漏，于是紧急停车检查， 区域的塔 内件外面有不同程度的变色现象。 通过一系列的检测 、试验 ，分析产生裂纹 的原因，并 评估对该塔进行修复的可行性。 1 设备技术参数 设计压力：31．4MPa；设计温度 ：200~C：壳体材 质 ：15MnVR，符合GB6654--1996 《压力容器用钢 板》标准 。结构型式：三层热套，深环焊缝，如图l所 图2 裂纹位置 示 。简体 由8个筒节组成 ，设计 、制造所遵循GB 150--1998((钢制压力容器》、《压力容器安全技术监 后经对环焊缝进行 及UT探伤 ．确定了裂纹a 察规程》及其他相关标准。 的长度为430mm，深度为10～30mm不等。裂纹b内侧 长840mm，外侧长 180mm，是穿透性裂纹 ，在变色区 域以外的焊缝没有发现裂纹 。在有裂纹的区域即变 色区域设有测温点。操作记录上没有超温 、超压的 记载 3 初步调查分析 经审查 ，合成塔外壳制造时的产品技术资料 ， 没有发现不符合制造标准规范要求的内容．母材 、 图1 壳体结构 焊接材料均符合相应的标准。焊接是成熟的焊接工 艺。焊缝无损探伤结果符合JB4730—94Ⅱ级要求。 2 事故现场检查 焊后经过去应力退火过理 ，耐压试验也未发现异常 从外表面检查 ，发现在4#与5#筒节问的环焊缝 现象 。 靠5#筒节的熔合线部位有长约l10mm(弧长．以下均 分析该塔的工作状况：塔 内介质是合成气 ．主要 指弧长)的裂纹，如图2所示 的裂纹b。检查 内表面，发 成分是氢气 ，根据纳尔逊 曲线 ．在氨合成塔环境的氢 现3#与甜筒节的环焊缝靠甜筒节一侧 的熔合线 内 分压下，l5MnVR使用温度超过约230~C时会发生氢 也有裂纹，如图2所示的裂纹a。两裂纹的中心位于简 腐蚀 。结合事故现场检查的结果．初步判定事故的 体圆柱面的同一母线上 。在裂纹b的中间部位有一 原因是 由于氢腐蚀 。我们把变色的区域暂定为劣化 长3mm，深约lmm的凹坑 (内筒 内壁)。应属焊缝咬 区 维普资讯 第23卷 第6期 中国特种设备安全 ·47 · 4 进一步检测试验