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陈 勇等/嵌岩灌注桩在连云港西墅闸中的应用
下混凝土一桩头凿除一成桩检测。 小于设计高程 ,对于未能达到设计高程的桩的判定标
3 质量控制 准为桩基础嵌入中等风化层岩层深度60era以上即满
3.1 护筒要求 足设计要求。
护筒内径一般要比桩径大200~400ram,为了防止 b.钻孔完成后,清孔时采用循环泥浆 ,最终泥浆
塌孑L,护简顶口应能保证孔 内泥浆面与外部水位形成 比重控制在 1.10~1.20g/OIil之间,黏度 (Pa·S)为
1~2m液位差且高于地面0.3in。护筒底部与四周 回 17~20,含砂率小于4%,沉渣厚度应小于5ore。
填土必须分层夯实,护筒中心垂直线与桩中心垂直线 3.4 钢筋笼骨架质量控制要点
的平面误差应小于50ram,倾斜度不大于 1%。护简顶 a.钢筋笼的制作质量除满足设计及规范要求外 ,
部应加焊加强筋和吊耳,开泥浆出水 口,钻进过程 中要 还必须在骨架的环形加强筋上设置保护层厚度的混凝
经常检查护筒的位移和下沉情况,及时纠正。 土垫块 ,横 向方 向不少于4个,竖向间距为 1~2m。
3.2 钻孔 b.钢筋笼制作好后,放在干燥 、平整的场地上,同
a.桩机就位前 ,首先对桩机设备进行检查和维 时每个加强环形钢筋部位都垫上30era高的木方 ,避免
修 ;就位后,保证桩机平稳、牢固,不得移动和沉陷,桩 钢筋笼与地面直接接触。每根桩的钢筋笼骨架各分节
中心位置必须控制在平面误差的50ram范围之内。 要挂上标志牌 ,写 明桩号、节号等,排好顺序,便于
b.采用原浆护壁 ,开钻时泥浆比重控制在 1.35~ 使用。
1.40g/oln间,保证桩孔质量及岩石碎渣能上浮出来。 c.为了防止钢筋笼起吊时变形 ,本工程选用两点
12.锥头升降时要平稳,禁止碰撞护简壁和孔壁 , 起吊。第一吊点设在钢筋笼骨架的下三分之一的环形
控制冲击锤的吊绳与钢护筒中心线偏差小于2era。 加强筋上,第二吊点设在钢筋笼骨架的中点到上部三
d.钻孑L时无特殊情况不得 中断,同时做好施工记 分点之间的环形加强筋上。起吊钢筋笼时,先吊第一
录,且经常对泥浆比重进行测试,控制在 1.35~1.4O c 点,使钢筋笼离开地面30era以上 ,然后两点同时起吊,
之间,保证护筒内泥浆面比外部水位高 1~2m左右 , 待钢筋笼离开地面达到一定高度时,停止第一点,继续
防止孔壁坍塌,确保成孑L质量。 起吊第二点,随着第二吊点的不断升高,缓缓放低第一
g.钻进过程中,每进 2~3m时采用孔规探测仪检 吊点 ,直至钢筋笼骨架垂直地面,此时停止起 吊,松开
查桩孔直径和垂直度,注意地质岩层变化,在地层变化 第一吊点,同时检查钢筋笼是否顺直。
处捞取泥浆沉渣,弄清地质岩层情况后记入施工记录 d.钢筋笼吊入孑L位后 ,应将其扶正缓慢下降,禁
表中,并与地质钻探报告核对,根据实际情况采用相应 止摆动碰撞孔壁;钢筋笼达到设计高程后应将其固定 ,
的钻进速度 。在钻至淤泥质粉质土层时,放慢钻进速 防止上浮,固定钢筋笼的钢筋长度应根据桩机平台高
度 ,确保桩孔质量。 程来确定。
£根据技术规范要求 ,嵌岩灌注桩嵌入微风化、 g.采用单面搭接焊接方式对接钢筋笼骨架,对于
中等风化岩层深度应不小于 50era,故本工程确定 : 焊缝长度大于 10的主筋直径,应同时保证上、下钢筋
⑨原则上桩深应达到设计高程,对于未能达到
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