谢里特锌压力浸出在HBMS精炼厂二十年的运行实践.pdfVIP

2011年 10月第 5期 姚兴云等摘译：谢里特锌压力浸 出在HBMS精炼厂的二十年操作实践 ·1 · 谢里特锌压力浸出在HBMS精炼厂 二十年的运行实践 姚兴云，苏 平 摘译 (中国有色工程有限公司，北京 100038) [摘 要】 谢里特锌加压浸出工艺于 1993年在HBMS锌厂成功运行，该厂位于加拿大马尼托 巴的Flin Flon。HBMS锌厂是第一个成功采用两段锌加压浸出工艺商业运行的工厂 ，该厂全部采用锌直浸工艺， 没有焙烧。在试车的第一个月内，压力浸出就达到额定设计能力。2001年扩建 了一个更大的锌电解厂 房，同样的浸出设备能够处理更多锌物料。本文讨论了锌浸出厂投产至今的运行数据，并对微量杂质元 素的行为进行 了讨论 关【键词] 锌精矿 ；加压浸出；运行数据 【中图分类号】TF813 文【献标识码】 B 文【章编号】 1672—6103(2011)05—0001—08 1 HBMS冶炼公司 HBMS锌浸出工艺 目前包括精矿选矿 、两段压 哈德逊湾采矿和冶炼公司fHBMS)是哈德逊湾 力浸出、四段溶液净化、闪蒸冷却、电解及熔铸。第 金属公司的子公司，每年从锌混合精矿生产锌锭 一 段压力浸出溶液含有较低 的残酸，称为低酸浸出 115000t，公司位于加拿大马尼托 巴的FlinFlon。 (LAL)；第二段压力浸出液含有较高的残酸，称为高 联合锌铜精炼厂 自1930年以来一直运行，2009年6 酸浸出fHAL)。LAL浸 出液在 中和及除铁工序 中进 月哈德逊湾金属公司宣布将于2010年年 中关闭位 行净化，以中和一小部分浸出残酸及沉淀部分铁 。 于密歇根州的怀特派恩铜冶炼厂，而位于FilnFlon 简要的方框 图见图1。 的采矿、选矿及锌精炼厂将继续运行 ，所产的铜精矿 虽然两段锌压力浸 出(ZPL)设计工艺是采用直 将直接出售。 浸法处理全部锌精矿，但也允许处理一些锌渣及中 间产品。在压力浸 出厂运行的前 15年里 ，焙烧炉还 2 HBMS锌精炼厂 在使用，铁渣进行堆存，然后与废 电解液一起在铁常 位于FilnFlon原来的锌精炼厂采用焙烧一浸 压浸出工序中处理，类似于大部分焙烧一浸出厂的 出一电积工艺处理该地区的锌精矿 。1993年当焙 热酸浸 出工序。铁浸 出渣或送铜冶炼厂处理以回收 烧炉及氧化锌浸出工艺被新的压力浸出车间替代之 贵金属 (1993至 1997年4月)，或并人高酸浸出给料 后该厂发生了巨大的变化，成为谢里特两段锌压力 (1997年5月至2008年4月)。铁浸 出液直接送压力 浸出工艺的第一个商业化运行工厂。HBMS第一台 浸出工序 ，用于在高压釜内沉淀铁以便使锌在加压 高压釜于 1993年7月试车，两段锌压力浸 出厂在经 浸出液中进行回收。2007年，堆存的铁渣累计含锌 过六周 的调试后于 1993年9月达到518t／d锌精矿 950t，与含在精矿 中的115000t锌相 比，占给料的 设计处理能力。由AsturianadeZinc设计的另一个 1％。在锌加压浸出作业的前几年，从铜冶炼 回收 电解车间在2001年建成，将锌压力浸出厂的处理能 的电收尘(ESP)渣也采用类似的浸出工艺。在一个 力增加至大约640t／d锌精矿。 小规模的浸出工序，用石灰以锌氢氧化物的形式来