铸造工艺及产品结构相关知识.docVIP

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工序: 木模、造型/制芯 、熔炼 、浇注、合箱、落箱、清铲、抛丸、精整、底漆、检验/验证 工段: 木模段:木模 大件段:造型/制芯 、合箱、落箱、清铲、抛丸、精整、底漆、检验/验证 小件段:造型/制芯 、合箱、落箱、清铲、抛丸、精整、底漆、检验/验证 熔炉段 :熔炼、浇注 铸造车间BOM模型: 铸件相关知识: 铸件按产品的设计牌号分为:灰铁、球铁、合金铁、铸铝、铸铜等;其中, 灰铁按材质分为:HT150、HT200、HT250、HT300、HT350; 球铁按材质分为:QT500、QT600、QT700; 铸铝按材质分为:牌号为ZL105(ZAlSi5Cu1Mg) 铸铜按材质分为:6-6-3/青1(锡青铜/ZCnSn6Zn6Pb3)、10-1/青2(磷青铜/ZCuSnioP1)、9-4/青3(铝铁青铜/ZCuAl10Fe3); 灰口铸铁铸件按产品的工艺牌号分为:普2、高3、高4、高5 工艺牌号是前苏联的一种工艺划分方法 设计牌号与工艺牌号的对应关系: 技术中心指定某铸件需要的设计牌号,也即铁水的硬度,铸造车间需根据铸件的结构、复杂或简单程度、壁厚等参数指定此铸件需采用哪种工艺牌号。 工艺牌号所对应的也即上表中各铸件所需耗用的具体材料,如生铁、回炉铁、废钢、焦炭等具体的用量。 铸件在整理BOM时需提供以下资料: 铸件所对应的工艺牌号,即为《铸件工艺明细表》中的配料号码。 铸件重量;铸件重量包括三个方面的数据:铸件净重、坯件毛重、浇注重量。铸件净重是技术中心设计提供,是经过机加工之后的铸件重量;坯件毛重是铸造车间入到毛坯库的铸件重量,铸件在铸造车间已经经过了清铲、落砂、抛丸等加工步骤;浇注重量是指铸件浇注铁水的重量,包括了浇注冒口的重量。在K/3中需维护的铸件重量是浇注重量,即为《铸件工艺明细表》中的单件毛重+浇冒口重量。 工艺牌号具体的单位用量,即每公斤的铸件需要的具体物料用量。即为上表中的具体材料单位用量。 不同工艺牌号的铸件,其主要材料用量、组成如下表,单位都为kg: 普二 灰口铸铁(kg) 高三 灰口铸铁(kg) 高四 灰口铸铁(kg) 高五 灰口铸铁(kg) 球铁 铸铝 铸铜 青1 铸铜 青2 铸铜 青3 废钢 0.25 0.55 0.45 0.35 0.15 生铁 0.4 0.25 0.25 0.4 0.65 回炉铁 0.35 0.2 0.3 0.25 0.2 锰铁 0.012 0.012 0.012 0.012 孕育剂(硅铁) 0.024 0.024 0.024 0.024 0.001 砂 0.059 0.059 0.059 0.059 树脂 0.026 0.026 0.026 0.026 固化剂 0.01 0.01 0.01 0.01 涂料 0.01 0.01 0.01 0.01 电解铜 0.012 1 0.977 0.88 铝锭 0.533 0.09 铝硅锭 0.45 镁锭 0.005 锡锭 0.0006 0.001 锌锭 0.0007 铅锭 0.0003 磷铜 0.02 纯铁 0.03 球化剂 0.012 在稀有金属的添加上,如锰铁、硅铁,普二和高五是相似的,普三和普四是相似的。 铸铜和铸铝的工艺上,变质剂和精炼剂用量都很小,价格也相对比较低,变质剂则相当于铸铁中的孕育剂,起着改变铸件的材质的作用。 不同牌号的铸铜,如青1、青2、青3、在工艺上都相似,主要都是电解铜,只是添加的有色金属元素和用量不同 铸件 普2 造型材料 焦炭 废钢 回炉铁 锰铁 硅铁 生铁 高3 …… 树脂 固化剂 涂料 虚拟件 铸造车间 炉料 0.12kg 0.35kg 0.325kg 0.012kg 0.0076kg 0.325kg 0.04kg 0.019kg 0.034

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