工程塑料泵故障实例分析.pdfVIP

2011年第O6期 沿 海 企 业 与 科 技 NO．06，2011 (总第 133期) COASTALENTERPRISESANDSCIENCETECHNOLOGY (CumulativelyNO．133) 工程塑料泵故障实例分析 杨建红 [摘 要]通过对工程塑料泵发生的故障进行观察、分析，找出引起工程塑料泵故障的主要原因，并结合实际情况，采 取一系列有效措施，使工程塑料泵故障得到较好的解决，保证了工程塑料泵的长周期安全稳定运行。文章简单介绍若干种 工程塑料泵故障实例分析 ，以供大家在实际工作中参考。 [关键词] 工程塑料泵；故障；实例分析 [作者简介] 杨建红，中国蓝星集团新材料股份有限公司广西分公司技术质量部机械设备工程师，广西 百色， 533000 [中图分类号]U668．5 [文献标识码]A [文章编号]1007—7723(2011)06—0037—0002 泵是用来抽吸、输送液体、使液体增加压力和 (一)泵壳的两端铸铁夹板松动的两个主要因 流速的机器设备 ，在化工工业中广泛应用。工程塑 素 料泵在钛 白生产线 中具有极其重要的地位和作 1．振动。工程塑料泵的泵壳是悬挂式的，运转 用，可以比喻为化工生产工艺流程中的 “心脏”。工 时振动大，泵壳的两端铸铁夹板螺钉易松动而造 程塑料泵一旦出现故障将直接影响生产，严重时 成漏物料。 造成整个系统停止工作。广西分公司的钛 白生产 2．腐蚀。工程塑料泵周围的物料管路发生泄 线上使用的泵类型共有六种 ，其中工程塑料泵共 漏和周围酸碱性物料的空气含量过高时，对泵壳 有67台，占六种泵类总台数的80％，占生产线设 的两端铸铁夹板和螺钉产生腐蚀而造成漏物料。 备总数的1／6，工程塑料泵故障维修次数占生产线 (二)泵壳与主轴的密封装置磨损的两个主要 设备总故障维修次数中最多的。因此，工程塑料泵 因素 的故障维修工作非常重要。文章深人地分析各种 1．冷却效果差。生产线上使用的工程塑料泵 导致工程塑料泵故障的因素，并针对其中最主要 的泵壳与主轴的密封装置采用并联外接冷却方 的三个故障的因素进行分析探讨。 式，需从外部水管接洁净的自来水来冷却密封装 一 、 漏物料 置，延长密封装置的使用寿命。工程塑料泵的启动 漏物料故障是工程塑料泵故障发生率最高 前应开好冷却水，停止叶轮运转后 1—2分钟再关 的，也是对生产影响最大的，因为所漏物料都是有 冷却水，冷却水的接管为可以直观发现是否缺水 腐蚀性的含酸碱物料，漏物料会对泵及周围设施 的透明塑料胶管。但由于操作者的疏忽以及对冷 产生不同程度的腐蚀，并影响生产产量。经分析主 却装置的作用认识不够 ，忘记开冷却水、开冷却水 要是泵壳的两端铸铁夹板松动和泵壳与主轴的密 不足或者冷却水阀坏没有及时更换，使密封装置 封装置磨损造成的。 因缺水温度升高，弹簧卡牙、轴套 、弹簧、油封强度 37 明显降低，密封件动、静环密封压力不足，引起漏 发生率较高的，轴承部位有异常声响表明轴承损 料故障。此类故障在异地启动的工程塑料泵发生 坏需更换 ，如果该故障没有及时处理的话，还会发 泵壳与主轴的密封装置最多。 生电机烧的严重故障，轴承和电机的采购成本较 2．两端紧逼螺母拧紧不到位。泵壳与主轴的 高，对生产影响也较大。 密封装置两端紧逼螺母拧紧后位置偏左、偏右和 工程塑料泵的两个轴承部件分别为电机轴承 拧紧密封装置不足，都会使密封装置里密封件的 和主轴轴承座，这两个部件的轴承有异响的故障。 密封压力过大、过小而加快磨损。 经分析主要是轴承润滑