数控加工中编程误差的分析.pdfVIP

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维普资讯 NO.4 数控加工中编程误差的分析 (黑龙江省木兰县人才交流中心,黑龙江 木兰 15190o) 一 关键词: 工; 编程误差 黼 ErrorinNumericalControlM anufacture AnalysisonProgramming FAf、G Chang 8 1n ntExc gcc r,Mulan 1519oo) 爆 龙江省木兰县人才交舯 理工程师。 维普资讯 2004年9月 黑龙江纺织 37 由此而产生 的误差称为近似计算误差。如图 1所 示 ,当用只具备直线插补功能的数控机床加工圆弧 AB时,偏差 P即为近似运算误差。 为了使偏差 P位于允许 的范围内,点 A与 B之 间的线段必须划分为几个彼此相等的线段 :A一1、1 — 2与2一B。这种分割的节距△I称为近似步距或 插补间隔。在这种近似运算中,程序形成 的实际轮 图 2 插补误 差 的形成 廓相对理论的偏差大小 ,决定于分割角度的大小 : 图2所示,在逐点比较法的插补运算中,倾斜直 P=△ 1/2tga/4 △ l:2Rsina/2 线 OE是 由工作机构沿x轴和 Y轴的运动配合而形 式中:△1——弦长 成的。 a —— 圆周分割角度 沿X轴和 Y轴的每一步长度为一个脉冲当量。 R —— 圆弧半径 图中的△即为插补误差,它是 由许多因素决定的,如 当用具备直线和圆弧插补功能的数控机床加工 机床分辨率的大小 、脉冲从数控装置送 出的不均匀 椭圆和抛物线等非 圆曲线轮廓时,只能用直线段和 性 、控制系统的动态特性、插补器的形式及插补运算 圆弧段去逼近非圆曲线 ,同样会出现近似运算误差 , 方法等。要减小插补误差,就要针对上述各种因素 这些情况在此不作分析。一般 ,要求近似运算误差 采取相应措施。 不能大于零件加工公差的 10%,该项误差是纯粹的 3 预求刀具运动轨迹的误差 几何量,可以通过减小插补间隔即增加插补线段来 减小它。 合适的加工路线同样是提高加工精度的重要保 障,刀具的切 向切入和切 向切 出是始终要坚持 的一 2 插补误差 个原则 。另外 ,在钻孑L、镗孑L时要正确考虑刀具的引 在数控机床加工零件的过程 中,为 了加工出要 入长度和超出长度 ,特别是在数控车床上车削螺纹 求的轮廓形状 ,必须进行插补运算处理。所谓插补 时 ,要有合适大小的引入长度和超出长度,这样才能 就是根据零件轮廓的形状,结合精度和工艺等方面 避免在进给机构加速或减速 阶段进行切削,保证主 的要求,在已知的特征点之间插入一些中间点的过 轴转速和螺距之间的速 比关系。一般 ,引入行程 。 程,即是 “数据点的密化过程”。中间点的插入是根 取 2mm~5mm,螺纹精度要求高时取大值,超越行程 据一定的算法由数控系统软件或硬件 自动完成 的, 一

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