多批次小批量生产过程能力指数的贝叶斯估计.pdfVIP

高技术通讯 2011年 第21卷 第 7期：770一，774 doi：10．3772／j．issn．111102—0470．2011．07．017 多批次小批量生产过程能力指数的贝叶斯估计① 苗 瑞② 章欣已 江志斌 赵言正 (上海交通大学机械与动力工程学院 上海 200240) 摘 要 针对过程能力指数(PCIs)的传统计算方法应用于多批次小批量生产过程出现的 失真问题，以多批次小批量生产过程的总体均值和总体方差分别服从共轭正态分布和共 轭逆伽马分布，利用共轭贝叶斯估计理论提出了多批次小批量生产过程分布参数估计方 法、过程能力指数计算方法及其通用表达式，这种贝叶斯估计方法减小仅用当前批小样本 容量估计过程参数的失真，且能够随着当前批样本容量的增大，会 自动增加其在过程参数 贝叶斯估计 中的权重。实例验证 了基于贝叶斯估计的过程能力指数计算方法的有效性和 实用性。 关键词 过程能力指数(PCIs)，贝叶斯估计，多批次小批量生产 均值的共轭贝叶斯估计方法，提出了基于共轭贝叶 0 引 言 斯估计的过程能力指数计算方法。过程能力指数 、 、 、 是基于共轭贝叶斯估计的过程能 过程能力指数 (processcapabilityindices，PCIs) 力指数的特例。 是衡量生产过程加工能力满足技术标准程度的指 标。过程能力指数的传统计算方法通常假设过程特 1 过程能力指数传统计算方法的分析 征指标的总体分布参数是固定的未知常数，其适用 于大批量生产过程。以多批次小批量为特点的先进 设过程特征指标 x近似服从正态分布N(， 制造的日益普及，促使人们研究多批次zJ,~tt量制造 )，T为过程特征指标 目标值，其分布中心 与标 模式的过程能力指数的计算方法 。过程能力指数的 准中心M重合、不重合时的过程能力指数 C、 分 传统计算方法是基于矩估计法的，样本量越小，过程 别为 参数估计值越易偏离真实值l1-3J。文献 [4，5]指出， c = = 一d uP一 6 3a (1) 过程能力指数的传统计算方法直接应用于小批量生 盯 一 、 产过程出现了失真的问题。文献 [6．8]指出，在小样 = = (1一K) (2) 本状况下，贝叶斯估计优于矩估计。文献 [9]给出了 其 中，USL、S 分别为过程特征指标的上限、下限， 利用广义贝叶斯估计计算过程能力指数 C 和 c曲 M = (USL+ L)／2为过程特征指标的标准 中心， 的方法，该方法适用于总体均值等于 目标值的情形。 e=l 一M l为分布中心 与标准中心M之间的 文献 [1O．12]基于总体方差的广义贝叶斯估计分别 计算了过程能力指数 c 和c，但没有对总体均值 绝对偏移量。令 d：(USL—L5￡)／2，则偏移系数 K=e／d表示分布中心 与标准中心M 之间的相 进行估计，也无法计算与总体均值有关的过程能力 对偏移量。由式(1)