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第2O卷 第 儿 期 甘 肃 科 技 V .2O No.11
2004年 11月 GansuScienceandTechnology N0l . 2004
浅谈我国铁路货车检修制度的改革
史富强 ,蒋 琳
(1.西安铁路运输职工大学交通运输系,陕西 西安 710000;2,银川机务段,宁夏 银川 750000)
摘 要:对 目前铁路货车检修制度 中存在的主要 问题进行 了分析,提出 了货车的检修制度的新见
解。
关键词:铁路货车;检修制度;弊端;改革
中图分类号:U279.34
同时存在,使车辆的检修质量低、经济性差。
1.2 无专业分工的生产组织方式,造成检修质量不
1 现行铁路货车检修制度的弊端 高。资源浪费
1.1 “过剩修”和 “不足修”的存在,使检修的质量偏 目前我国铁路货车车辆段,是一个功能齐全,但
低,检修的经济性差 又不很完善的检修基地。车辆零部件的分解、修理、
按传统车辆检修理论,某一修程的检修周期、检 组装、检验等均在一个大车间完成,没有充分考虑不
修范围和技术要求是与车辆一定范围内零部件的损 同零部件的检修特点,比如货车车体多是定位修,转
伤程度和时间长短相对应,进行某一修程的检修时, 向架、轮对基本上是流水修,钩缓、制动配件是流水
与之相对应的零部件刚达到检修规程规定的本级修 修与定位修相结合。各种不同的零部的分解、检测、
程所规定的检修范围,这级修程才是必须的、合理 修理、组装均在流水线上由同一工位上 由同一作业
的;如果没有达到相应的损伤程度而进行修理时,将 者完成,为了保证流水作业的节奏性,虽然各类零部
产生 “过剩修”;如果对本级修程规定需要修理的部 件的故障类型和难易程度都不相同,却要按同一质
分没有修或经过修理达不到恢复其性能 目的,将产 量标准进行作业,使作业者不得不不简化工艺,使检
生 “不足修”。显然 “过剩修”和 “不足修”都是不合理 修质量不能提高,甚至经过一次次的检修,原有的质
的。 量储备也被一次次地削弱了。
在现行的货车检修中普遍存在 “不足修”和 “过 车辆零部件的分解、检测、加修互为一体,没有
剩修”的现象。在没有充分考虑当前车辆技术装备 明确的分工,使车辆段形成了大而全、小而全的特
不断改善,新技术、新工艺,新材料不断地应用的新 点,各种设备和工具应有尽有,对车辆配件检测、加
形势,仍按检修规程,对车辆中根本不存在问题零部 修、分解组装任务的不平衡,造成设备工具使用的不
件进行频繁地、重复性和浪费性修理,导致 “过剩修” 平衡,有的设备使用率过高,没有停机时间,同时另
大量存在。另外,目前车辆检修任务大的压力始终 一 些设备的实际使用时间却远远低于国家标准的规
存在,使车辆在线 (库、厂)的检修时间很短,根本不 定,造成设备性能的透支,甚至有些设备长期闲置,
能完成修程规定检修工艺,车辆的修理质量很差,导 没有用坏而放置报废,造成资源配置的严重浪费。
致 “不足修”存在。以段修为例,目前虽然货车的段 由此可见,这种家家均摊的投资方式,很难产生应有
修周期由1年改为 1.5年,段修的压力有所缓解,但 的规模效益。各种检修作业分工不合理性,使许多
随着新型提速货车的发展,提速转向架、新型空气制 专业
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