松花江水资源可持续利用浅析.pdfVIP

2009年 第 1期 牡丹江师范学院学报 (自然科学版) NO．1，2009 (总第 66期) JournalofMudaniiangNormalUniversity ToralNO 66 1 电渣压力焊接技术的应用范围 面，焊点 间距 ≥500mm，且 ≥35d(d为钢 筋直 径)．焊接完毕 ，应停歇后方可 回收焊剂 ，卸下焊 电渣压力焊接技术可应用于现浇钢筋混凝土 具，敲去渣壳．四周焊包应均匀 ，凸出钢筋表面的 中竖向或斜 向(倾斜度在 4：1范围内)的钢筋连 高度应大于4mm，错台≯2mm，要求全数检查， 接 ，不得用于梁板等构件 中水平钢筋的连接 ． 顶层钢筋焊接时，带有弯沟的钢筋要更换 ，避 电渣压力焊接技术应用于建筑的非连接区域 免铆固长度不够．雨雪天气不宜焊接 ，如必须进行 (以某高层住宅为例)． 作业 ，应采取遮挡措施． 基础顶面 以上 ，≥Hn／3以内(Hn为所在楼 层柱净高)；梁底 以下 ，≥Hn／6，≥hc，≥500mm 3 缺 陷及 防治措施 以内，取最大值 ，(he为柱截面长边尺寸)；楼面以 轴线偏移的防治 矫直钢筋端头或者切掉弯 上及梁底 以下 ，≥Hn／6，≥hc，≥500mm 以内，取 度过大的端头 ，正确安装夹具及钢筋 ，避免过大的 最大值． 顶压力，及时修理或更换破损的夹具． 2 质量控制要点 弯折度过大的防治 钢筋端部 ，注意安装和 扶持上部钢筋 ，避免焊接后过快卸夹具，修理或更 钢筋 钢筋级别 、直径必需符合设计要求 ，要 换破损的夹具． 有出厂质量证明书和复试报告．钢筋下料要用无齿 未焊合的防治 增大焊接 电流 ，避免焊接时 锯切割，端头应平直、干净、无马蹄形、无压扁 、无歪 间过短，确保上部钢筋下送 自如． 扭 ，端部 200mm 内无锈蚀、油污和混凝土渣块． 焊包不匀的防治 钢筋断面力求平整 ，添装 焊剂 焊剂应存放于干燥库房内，防止潮湿 ， 焊剂尽量均匀 ，适当增加焊接时间，以便增加焊化 使用前要烘焙．重复 回收使用时 ，应 除去熔渣杂 量． 物 ，并与新焊剂混合均匀后使用． 有气孔的防治 焊剂要干燥 ，清除钢筋焊接 钢筋的焊接试验 对试件做抗拉极限强度试 部位的铁锈和杂质，确保焊缝在焊剂 中合适埋入 验 ，确定焊接参数．焊接技术参数包括焊接电流 、 深度． 电压和通电时间．不同直径钢筋焊接时应按小直 焊包下淌的防治 堵严焊剂桶漏孔 ，避免焊 径选择参数，焊接通 电时间可延长．要注意电焊机 后过快回收焊剂． 及所配 电线路负荷是否够用． 烧伤的防治 钢筋导 电部位除净铁锈杂质 ， 钢筋的安装 钢筋 的安装要上下 同心，电弧 尽力夹紧钢筋． 过程要延时充分 ，电渣过程要短而稳定，挤压过程 咬边的防治 减少焊接 电流，适当缩短焊接 压力适当．焊接过程 中，应随时观察 电源 电压波动 时间，注意上嵌 口的起止点． 情况 ，当电源 电压下 降超过 5 时 ，不宜进行焊