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第 7卷第4期 扬州大学学报 (自然科学版) Vo1.7No.4
2004年 11月 JOURNALOFYANGZHOUUNIVERSITY (NATURALSCIENCEEDITION) NOV.2004
预混式气力喷雾系统喷头试验及结构优化
张瑞宏 戴国筠 周晓军 吴春笃 朱顺华 吴丽丽
(I.扬州大学机械工程学院,江苏扬州,225009;2.江苏大学生物与环境工程学院,江苏镇江,212013)
摘 要 :对预混式气力喷雾系统喷头进行试验,研究了结构喷头各参数对雾化效果的影响,并通过喷头孔
径d、喷头芯端间隙 和涡流室长度L--N素的水平正交试验,得出了喷头最佳结构参数为: :1.3mm,
= 1.0mm .L一 20mm .
关键词:预混;气力喷雾 ;喷头
中图法分类号:TH454 文献标识码:A 文章编号:1007—824X(2004)04—0047—03
根据 目前气力雾化技术中存在的气液 比大、能耗多等缺陷 ¨,本文提出了预混式气力喷雾系统
的整套设计方案 ,并进行系列理论和试验研究.实验证明,预混式气力喷头比现有的内混式气力喷
头大大节省能量.[s喷头是预混式气力喷雾系统的关键部件,喷头结构优化对整个系统的优化设
计有着重要作用.
1 系统二相混流方案及试验装置
1.1 系统二相混流方案
图1是预混式气力喷雾系统工作示意图.该系统方案中贮液室是一个密闭性能很好的箱体.从
空气压缩机引入的气流大部分进入贮气室,少部分进入贮液箱给液体加压,气液二项流在?昆流器混合
后切向进入喷头进行雾化.
1.2 试验装置
整个试验装置如图2所示.
图l 预混式气力喷雾系统工作示意图 图2 预混式气力喷雾系统试验装置
Fig.1 W orkingsketch mapof Fig.2 Testequipmentofpre—m ixingairsprayingsystem
pre—mixingairsprayingsystem 1.空压机;2.加压管路 ;3.输气管路 ;4.贮气室;5.y一100型真空
1.喷头;2.混流器;3.流体流量阀; 压力表 ;6.溢气阀;7.气体调量阀;8 输气管路;9.LZJ一10型玻璃
4.贮液室 ;5.贮气室 转子流量计 ;10.混流器;11.气液输送管路;12 喷头 ;13.喷头支
架;14.量杯 ;15.输入液管路;16.液体调量阀;17.药液箱
收稿 日期 :2003—10—09
基金项 目:江苏 省 “十五”攻关项 目(BE2001414)
E—mail:zhang—rh@rip.sina.com
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48 扬州大学学报(自然科学版) 第7卷
2 喷头试验及结构优化
结合气力雾化及气液射流运动特征确定喷头结构,设计出如图3所示的喷头,d为喷孔直径 ,
为喷头芯顶间隙,L为涡流室长度.
2.1 主参数d对喷雾效果的影响
喷头喷孔参数d,,L对雾化状况有着重要的影响.嘲经过大量试验得出体积中径Dv与喷头直
径 的关系曲线图(图4).由图4可见,在 一1.3及其附近可取得极小值,故我们对 一1.2,1.3,1.4
这3种情况 ,与其他参数进行了相关研究.
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