大方坯结晶器圆角半径大小对铸坯角部热-机械状态影响.pdfVIP

第32卷第6期 特殊钢 Vo1．32．NO．6 2011年 12月 SPECIALSTEEL December 2011 ·15 · 大方坯结晶器圆角半径大小对铸坯角部热．机械状态影响 李 景 曾 智 张家泉 (北京科技大学生态与循环冶金教育部重点实验室 ，北京 100083) 摘 要 通过采用 Marc软件建立包括结晶器与大方坯凝 固坯壳之间动态热交换的热．力耦合模型，分析了结 晶器圆角大小对铸坯和结晶器热一力学状态温度、应力和应变分布的影响。结果表明，对于280mmx380mm断面 铸坯 ，结晶器圆角半径应选 17．5—20mm为宜 ，结晶器圆角半径过小，铸坯偏离角部 10～20mm区域表面温度波动 较大 ，不利于坯壳均匀生长；结晶器角部半径过大，结晶器与坯壳之间在角部摩擦严重，易导致坯壳龟裂。 关键词 大方坯连铸 结晶器圆角 数值模拟 EffectofM oldCornerRadiusforBloom Castingon Thermo．M echanicalBehaviorofLocalShell LiJing．ZengZhiandZhangJiaquan (KeyLaboratoryofEcologicalandRecycleMetallurgyofMinistryofEducation，Universityof ScienceandTechnology，Beiling100083) Abstract A coupledthermal—mechanicalmodelincludingdynamicheatexchangebetweenmoldandbloom solidified shelliSestablishedbyusingMarcsoftware．andtheeffectofradiusofmoldcorneronthermo．mechanicalbehaviorofbloom localshellandmoldincludingtemperature，stressandstraindistributionhasbeenanalyzed．Resuhsshow thatforbloom withcrosssection280mm ×380mm theavailableradiusofmoldcorneriS17．5～2Omm ．astheradiusofmoldcorneriS lowerthanthatvaluethetemperaturegradientinlocalzonewith10～2Omm distancefron bloom corneriSlargerthatiSun— favorabletohomogeneouslydevelopbloom she1l；astheradiusofmoldcornerislargerthanthatvalue，thegreatercontact noITnalofrcebetweenmoldandbloom shelllcadstostarlikecracksonstrand． M aterialIndex Bloom Casting，MoldCorner，NumericalSimulation 方坯连铸过程中，结晶器角部因二维冷却，导出 规格为280mmx380mm 的方坯1／4对称面作为研 热量大于面部，使得角部与面部初始凝固区域周向 究对象，考察结晶器圆角内弧半径r从7．5mm以等 冷却不均，极易导致铸坯产生偏离角部纵向凹陷、角 差2．5mm变化到25mm时铸坯角部温度场与热变 部纵裂等缺陷。 形状态 。 方坯角部及偏离角部裂纹与结晶器圆角半径大 1 结晶器及其 内部钢水凝 固传热模型的建立 小不合适及铜管磨损变形有关 J。相关研