畜禽骨素热压抽提设备发展现状及前景.pdfVIP

骚 ■ 霞■ 料范围广，可以针对多种物料提取。加热方式采用直接加热和 理难度较大。 夹套加热冷却相结合，使得操作弹性更大，应用范围更广。 该种类型设备投资小，应用相对广泛。但随着社会发展进 但是为了保证高出品率 ，要求设计同提取罐的罐体相配套 步，这种加工方式逐渐被更加安全、生产效率和 自动化程度更 的吊笼，并且需要采用 自紧的密封形式。设备结构相对复杂，材 高的提取方式所代替，只是作为一种过渡型设备存在。 料耗费量较大，造价成本偏高 。 1．5卧式杀菌锅提取式 1．2上进下出式 设备规模相对较小，对汤液要求较高。这种提取方式适合 延用植物动态提取方式的上进下出型式设备一般用在 以生 于生产量相对较小的企业。它由成熟的设备改进而来，操作较 产调味品、香精类产品为主的企业。该设备生产的产品品种多 为方便。需要采用多阶段升温方式保证罐体 内部温度均一口1。 但单种产品生产批量相对小。这种类型企业一般不具备原料优 一 般杀菌锅通常有两个笼车，进出罐可以由人工或 自动控 势，建有低温冷库，原料提取前还需解冻环节，解冻后的骨头 制。笼车在使用时应注意地面和轨道的清洁，避免油等杂物随 会产生大量血水，在输送过程中卫生条件的控制较难。 笼车进入杀菌锅内。出料时笼车一般需要人工将其顺轨道拖出， 此种设备由于延用植物的多功能提取罐，上下均有料 口， 笼车内骨渣则需要由专门的倾倒仪器来清理。如果由人工进行， 一 般增加了搅拌装置，且转速较低 (一般 l2~24转 ／分)，使物 刚提取结束骨渣和笼车温度很高，需要降温后再进行操作 ，这 料抽提彻底。 样会影响整个生产效率。常用的方式为倾倒后进入料斗，再用 且 由于设计了搅拌装置，所 以一般该设备在耐压方面较上 螺旋输送器输送到车间外部或杂料车运走。 开盖式设备低，相对高压提取方式来讲 ，出品率有所降低 1。设 具有旋转功能的杀菌锅提取效果要高于静止式的，但提取 备在投料时需经输送带传送，输送带一般宽400mm，投料 口直 温度和压力会相对较低 (设计压力一般为 0．28～0．35MPa)，所 径≤500ram，投料一次 (按照6m 计算)需要30~40min，生产 以在选择时需要综合考虑。卧式杀菌锅在罐头行业应用广泛。 效率降低。若多罐同时使用，各罐之间需要增加输送装置，占 只需要对使用压力范围和 内部的部分结构进行改进即可使用， 用较多操作空间。此外，破碎后的动物骨直接接触罐壁，对加 造价也会相对较低。 热控制要求较高，如果蒸汽压力控制不好容易形成焦糊现象。 五种类型骨素热压抽提设备优缺点比较详见表 l一1。 该设备源于传统的植物提取罐 ，有相对成熟的制造工艺和 表 1—1骨素提取设备类型特点比较 模具，造价相对较低，但是增加了配套装置，使得设备造价有 所提高。可借鉴中药提取设备的使用经验对该设备进行改进， 采用 电脑 自动控制，实行 自动清洗、自动称量和 自动输送 。 高，劳动强度低，醴备使用 行车和单独进料机构，造价 13上进下排渣式 发争， 该类型设备集合了上部大开盖和下排渣提取罐的优势。采 j进 F山式 r1进料 口进料力使．增加搅 进料速度慢，生产效率低．设 多应用于 巾小型骨提取物加 用固定料斗的方式将粉碎后的骨头投入到提取罐中，投料量大， 拌装置，保证物料提取允 备操作复杂，清洗圈难。 T企业及调味品牛产企业 投