电弧炉倾动系统的故障分析与改进.pdfVIP

EquipmentManufactringTechnologyNo．9，2011 电弧炉倾动系统的故障分析与改进 张 武，马文睿，吴茂刚 (莱芜钢铁股份有限公司特殊钢厂，山东 莱芜 271105) 摘 要：针对电孤炉妒体倾动故障导致的一系列问题 ，对倾动系统进行了研究分析 ，制定了有效对策，显著提高了系统 的可靠性。 关键词：电孤炉；倾动系统；故障分析 中图分类号： TF748．41 文献标识码：B 文章编号：1672—545X(2011】09—0182—02 莱钢特殊钢厂 50t超高功率电弧炉的炉体倾 所以液压缸无杆腔进油时，液压系统输出流量为 动，采用双油缸机构，油缸分布倾动平台两端 ，由于 Q=2AV／ (1) 平台跨度较大、油缸负载不均以及液压系统设计存 式中 ， 在缺陷，从而出现下列两个问题 ： Q为输入两只液压缸的流量； (1)炉体倾动初始会出现强烈冲击，造成油缸基 A为液压缸有效工作面积； 座和联接耳轴损坏； 为液压缸输出速度； (2)距离平台重心较远一侧的油缸内壁和活塞， 为液压缸的容积效率； 会出现单侧过度磨损现象，油缸使用寿命缩短，磨损 由此，可以算得p=1962．5L，min。 严重时还会造成液压阀失效等故障。 所以，液压缸动作起始阶段的介质流量为Q／2， 因为当液压缸无杆腔进油起始阶段的O．5S内阀2和 1 故障分析 阀6得电，但阀1、阀3、阀4和阀5失电；前 0．5s与 后0．5s之间，阀2、阀4和阀6得电，但阀 l、阀3、和 1．1 系统冲击的原因 阀5失电；后0．5S与前0．5s相同。其中阀l、4、5和 系统原设计工作压力为5MPa，执行油缸为双作 6相同。 用液压缸，缸筒内径为 350lllln，采用双缸倾动机 经分析可知，液压缸无杆腔进油起始阶段，瞬间 构(见图1)。 进入每只液压缸的介质流量为Q，4，所以如此大的 流量和负载，必然导致系统在动作起始时有强烈的 冲击。同理可知，液压缸有杆腔进油起始阶段 ，也会 产生强烈冲击。 1．2 液压缸寿命缩短的原因 电炉平台倾动的过程中，液压缸端部密封和活 塞只应受垂直作用力，如果这样运行 ，则不会造成活 塞和缸体内壁的单侧磨损。 但是实际工作状况则不是这样 ，由于液压缸负 载较大约784kN，且两只液压缸受力不均(如图2)， 同时液压缸又是竖直状态工作 ，当活塞杆在最后行 T P X 程阶段 ，液压缸就会如图3所示的受力(右侧液压