铁矿适运水分极限插入度测定方法.docVIP

前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009所给出的规则起草。 本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。 本标准起草单位：中华人民共和国厦门出入境检验检疫局 中华人民共和国北仑出入境检验检疫局中华人民共和国广东出入境检验检疫局 中华人民共和国山东出入境检验检疫局。 本标准主要起草人：蔡鹭欣、林永谊、陈贺海、杨明坤、钟志光、管嵩。 本标准系首次发布的出入境检验检疫行业标准。 铁矿适运水分极限　插入度测定方法 范围 本标准规定了铁矿适运水分极限的插入度测定方法。 本标准适用于铁矿粉适运水分极限的测定，最大粒度为25毫米的煤、最大粒度为25毫米的氧化铁皮及其他类似矿物质的适运水分极限也可参照本标准测定。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 6379.2 测量方法与结果的准确度（正确度和精密度） 第2部分：确定标准测量方法重复性与再现性的基本方法(GB/T 6379.2-2004,ISO5725-2:1004,IDT) GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定的标准 GB/T 10322.5 铁矿石 交货批水分含量的测定 ASTM D698 实验室土壤压实特性的标准试验方法 标准作用力（600kN-m）法 JIS A1210 土壤压实特性的试验方法 捣棒法 原理 圆缸中试样以2g rms±10%（g为重力加速度）振动6分钟。如果试样表面上的标尺插入深度大于50mm，则表明试样的水分含量大于流动水分点。取试样刚达到流动水分点后水分含量和水分刚达到流动水分点前水分含量的平均值作为试样的流动水分点。铁矿的适运水分极限为流动水分点的90%。 仪器 4.1 插入度适运水分极限测定仪： 4.1.1圆缸。圆缸应有足够的刚性，无磁性，由不可渗透的轻型材料制成，如丙烯酸树脂或聚氯乙烯。小型圆缸用于最大粒度不超过10mm的物质；大型圆缸用于最大粒度不超过25mm的物质。详细尺寸见表1.、图1、图2。 4.1.2 加速度计。量程应大于0～5gr ms，分辨率不小于0.1g rms。 4.1.3 振动台。可将圆缸卡在其上的台式振动器（见图3、图4）应能使30kg物质的振动频率达到50Hz或60Hz，加速度为3g rms以上，而且加速度的大小可以控制。在进行试验前，应使用加速度仪对振动台的振动进行校准。当台上放有装满试样的圆缸时，振动台的加速度应能控制在2g rms±10%。 4.1.4 插入棒（见图5）。由黄铜制成。对于煤，应将插入棒的质量调为88g（5kPa）；对于铁矿等其他物质，应将其调为177g（10kPa）。若试样中含有粗粒，建议在样品表面使用二支同样质量的插入棒，以免误判。 4.1.5 托架。应置于圆缸中部，并以最小的摩擦力引导插入棒。使用二支插入棒时，其放置应按图6进行。 4.1.6 捣棒。利用装有弹簧并经校核的捣棒（示例见图7）或其它构造的捣棒可达到所要求的捣捶压力。这种捣棒可以通过直径为30mm的捣棒头施加可控压力。 4.2 电子天平。 表1 圆缸详细尺寸 圆缸大小 内径 深度 壁厚 小型 146mm 202mm 9.6mm或以上 大型 194mm 252mm 10.3mm或以上 图1 直径150mm圆缸 图2直径200mm圆缸 4.3 容量为100-200mL和10mL的带有刻度的玻璃量筒和量杯。 4.4 能使温度控制在110℃左右的烘箱，其内应无空气循环。 4.5 直径约为30cm的半球形搅拌容器、胶皮手套及干燥盘。也可用相当大小的自动搅拌器进行搅拌操作，但这时应注意确保机械搅拌器不会降低试验物质的粒度和均匀性。 1、振动台；2、圆缸；3、插入棒；4、插入棒托架；5、捣棒。 图3 测试仪器 图4 振动台 图5 插入棒 图6 托架 图7 捣棒 试样 试样应能够代表整批待测货物。试样体积应不小于所用圆缸容积的6倍。小型圆缸的体积约为1700cm3，大型圆缸体积约为4700cm3。将试样混合均匀，分成大约相等的（A）、（B）和（C）三份试料。试料（A）应立即按GB/T 10322.5-2000测定试样的水分含量。试料（B）和（C）分别用作预备试验和主试验。 最好在试样不受温度、气流和湿度变化影响的房间中进行试验。试样的准备和试验过程的各阶段应在合理时间间隔内完成，以使水分损失最小，而且无论在任何情况下，试验须当天完成。若可能，试样容器应用塑料薄膜或其它盖子盖上。 测定步骤 6.1 流动水分点的预备试验 6.1.1将试料B分四步填装圆缸，装入每一层后均用专用的捣棒捣实。相应的捣棒压力应按式1进行计算： ………………………………..（1