高压锅炉燃烧系统技术改造.pdfVIP

2011年第l o期 态蒙古石油化工 18 1 高压锅炉燃烧系统技术改造 王江，季海峰，赵艳荣 ( 中海石油必野化工股份有限公司，内蒙古呼和浩特0 10010) 摘要 ：锅炉燃烧系统改造是通过对锅炉喷燃器进行改造 ，使用成熟技术 ，使煤粉在炉瞳内形成 良 好姆空气动力场并充分燃烧，簿凌锅炉运行中懿缘焦 问题，蓰毫锅炉运行安全眭、经济幢，保趣锅炉鸶长 周期稳定运行 。 关键词：高压锅炉 ；燃烧系统 ；技术改造 中图分类号；TK229．1 文献标识码：A 文章编号：1006～7981( 2011) l o～0181一02 l 概述 碎灰壳，莉予煤耪静燃尽。毽切菡过大，会在炉膛中 中海石油天野化工公司C锅炉为无锡锅炉厂生 央形成大回流，使烟气有限流通截面积减小，易于造 产的单锅筒、自然循环，倒U型布鬣，固态排渣煤粉 成炉膛和燃烧器结焦，烟气偏流加剧，当燃用高挥发 锅炉。额定蒸发量220t ／h，额定蒸气温度495℃，额 分的煤时，可适当减小切阙，以确保燃烧安全和受热 定蒸汽疰力 10．4MPa 。锻炉裁粉系统采蘑缍式磨煤 西安全。阏时壶于偏斜减小，对于燃烧经济性有翻 。 视，正医直吹式送粉系统。锅炉燃烧嚣采用匿角奄 切圆的位鬣和形状，除取决子设计方面的因素( 如假 置、切圆燃烧。炉膛中心假想切圆赢径≤甲850mm。 象切圆直径、炉膛宽深 比、燃烧器结构特性等) ，运行 煤粉燃烧器 “WR”烈水平浓淡式。锅炉设计主燃料 中也与风爨、粉量控制有奖 。 为煤粉，也可煤与天然气混烧 。送粉系统从磨煤机出 直吹式捌粉系统风粉均匀性，直吹式系统磨煤 誓霹掇擎530X 10r am管送至镊炉炉翦鳃双可调煤粉 规各风管酶风速偏差，逶过调整一次风管节流魏匿 分配器进行分配后，通过8根擎377X10m送至锅炉 的孔径，一般均可达蓟允许的数值( 小于5 ％) ，但各 四角两层煤粉燃烧器。 管的煤粉浓度偏差则较难控制 。这是 因为磨煤机各 2改造前存在的问题 风速偏差主要是由管路阻力特性决定的，而煤粉 的 锅炉童2005年l O月投运以来 ，锅炉炉膛结焦严 浓度偏差除了与管路阻力特性有关外 ，还与煤粉燃 重，燃烧器上下法及痰焦燃烧不稳定，高囊镳浇，臻 烧器、煤粉分配嚣憨结构、饔煤枫窭力、遴风量等因 角切 圆假想直径设计值为： 0850mm，改造前已达 素有关。而 目前电厂现有运行调整手段( 调整一次风 1500mm，锅炉仅2006年一年 由于炉膛掉焦造成灭 节流孔圈孔径) 只能调整风量平衡，对于浓度偏差起 火事故四次 。 不到应有的调节作用。因而实际上只能通过煤粉浓 3原因分析 发的测定，了解各焦镳差的程度，在锅炉燃烧调整时 从锅炉冷态空气动力场窭像及现场炉灌工韭嚷 给与补偿。 视图像来看，一次风刚性较差，偏转比较严重，且一 在布置煤粉管路时，首先要考虑，到各角的煤粉 次风上下层不一致。目前锅炉煤粉燃烧器采用的悬 管路 的均衡性，煤粉分配器的有效性及备煤粉管路 “WR 型，此类技术搬要应用于中储式制粉系统，对 的节流孔潮 的可调性。从 目前现场煤粉管路的设备 于应耀予单瘗直吹式燃浇系统 以及现有燃烧器的结 布置来看，存在一定的闻题。煤耪管路的磨损严重导 构，诸如未配备周秀风，