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烟气脱硫石膏作水泥缓凝剂的研究 管学茂，张文艳，袁运法，刘晓耕，苏发强 摘要：本文主要研究了一种工业副产物一脱磁石膏作为水泥缓凝荆的可行性，利用脱硫石膏作水泥缓凝刺的水泥性能以及 |Ij(磁石膏组缓凝刺的作用机理．研究表明，脱磺石膏中含有一定量的二水石膏，掺入脱硫石膏，水泥的凝结时间正常，时水泥 力擘性能和安定性也有积极作用，脱磁石膏完全可以代替天然石膏用于水泥生产．对Jl；c．磁石膏进行热处理，在30C到110 ℃条件下进行烘干处理，脱磁．石膏的最佳掺量为6％．此外，脱—硫石膏给生产企业带来的显著经济效益。 关键词：烟气脱硫：石膏；缓凝剂；水泥 1 引言 烟气脱硫石膏【lJ又称硫石膏，英文简称FGD石膏，是对含硫燃料(煤、油等)燃烧后产生的烟气进行脱硫 特点是纯度高、粒度小、游离水分约10％-一15％、含较多的水溶性盐12J，其品味高低与所采刚的具体脱硫工艺 有关。 据世界卫生组织和联合国环境规划署报道p】每年来自于燃煤烟气和供暖设备的SO，总计达到2亿吨，而 且还在增加。燃煤烟气中的sch是中国目前最主要的S02污染来源，因此消减二氧化硫的排放量，防治大气 S02污染已成为我国现在及未来相当长一段时间内的主要社会问题之一。而烟气脱硫是直接、有效消减S02排 放量不可替代的技术，是中国防治S02污染的有效途径。 烟气脱硫技术按工艺特点可分为干法、半干法、干法等。其中，在众多烟气脱硫l：艺中，湿式fi灰石一 石膏法以其稳定、高效等优点成为世界上应用最广泛的脱硫：[．艺，湿法脱硫r与世界安装烟气脱硫的机组总容 量的85％，在我国，所有投运和在建脱硫工艺技术中，石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺技术^+90％以上【4】，但是 这种工艺会产生大量副产物——脱硫石膏。预计到2010年我国脱硫石膏排放量将达到500万吨以上。对数量 如此庞大的副产物，寻求其综合利用的途径，实现废物资源化利用已十分紧迫【5】。脱硫石膏的大量排放，不 仅需要大量的资金和土地建造堆放场地，浪费物力财力，而且将造成对环境的_二次污染，因此，对脱硫石膏 的开发应用迫在眉睫，从资源利用和环保的角度来看，进一步研究和探索脱硫彳i膏进行循环利用是必须的。 目前，国内外已经对脱硫石膏的特性pJ和应用IoJ做了很大努力的研究，同时脱硫石膏作为一种产品已得到 了认可和重视。本研究针对发电厂的脱硫石膏综合利用问题进行了深入研究。 2实验 2．1材料 硅酸盐水泥熟料购买于河南省焦作坚同水泥厂，脱硫石膏购买于平顶山姚孟电厂，其土要脱硫工艺为湿 法石灰石—石膏脱硫，天然石膏购买于河南省焦作坚尉水泥厂。主要材料的化学成分见表l，脱硫朽膏的XRD 衍射图如图1所示： 表1 主要材料的的化学成分 96 田1脱礴石■的X射线钎射田 22脱硫石膏的热处理 表l指出脱硫打膏含有16 35％的自由水．因此它太湿而不能与其他原料混台，所以在利用这种石膏之前 必须对它进行热处理。脱硫石膏的干燥温度应控制在一个合理的范孱之内．防止生成过多的牛水石膏．遣成 按石膏掺量为5％、6％、7％的比例和熟料混合制成硅酸盐水泥，准备F一步测量凝结时间和强度。 23替代可行性实验研究 首先研究脱硫石膏和天然石膏对硅酸盐水泥凝结时间的影响，采用GB／T1 346．2001中调蘩水量法制试水 泥的标准稠度．再用维卡仪测试初凝、终凝时间。结果如F： 表2满加不同掺量夭髓、脱硫石膏的硅酸盐水提的耀结时间 4：52 r 竺0——+——～ q#；I- 一，—————一 茹L一．一 ．f：图 2：卜———‘＼．1 2茹I 黧28卜——～．匕到 石膏掺量(％) 图2韫