凹印生产的节约控制.pdfVIP

Flexible Pa ckag in g 软包装 本栏 目编辑：吕玲 Email: lvling@keyin. cn 凹 印 生 产 的 节 约 控 制 文 ｜马平东 一直 以来，凹印因VO 排放等 问 袋标记 、网点信号条等标识 ，尽量采 当完 成一 定 印量后 出现 印版 磨 题而饱受诟病 。在绿色化浪潮席卷全 用较小的尺寸、合理的颜色 ，以减少 损时，应及时对 印版进行退铬重镀处 球的大背景下，凹印绿色化 已成为凹 承印物的工艺损耗 。 理 ，不要等到露铜后再采取措施 ，以 印企业生存和发展 的必 由之路。 (2 ) 减 少专色 版 、专色 油墨的使 免导致 印版报废 。报废后 的印版应交 要想全面实现凹印绿色化 ，凹印 用，用原色叠色代替专色 ，以节约印 由制版厂回收利用。 企业 除了采用环保耗材、更新改造工 版与油墨 。 艺和设备外，还应重视生产过程 中的 ( 3 ) 减 少颜色 数 目，优 化版面 设 油墨的黏度控制与使用 节约控制 ，将原材料浪费降至最低 ， 计，减少 印刷面积重叠率。 油墨黏度直接影响印品色相 的一 通过点滴节约，实现环保和经济双丰 致性 ，如果控制不当，就可能造成大 收。下面 ，笔者就凹印生产 中的节约 印版的制作和使用 量 印刷废 品的产生和原材料 的损耗 。 控制做具体阐述。 在 印版制作过程 中，尽量使用无 因此 ，在 凹印过程 中应合理控制油墨 胶片 电子雕刻工艺，减少腐蚀工艺的 黏度 。通常可采用黏度 自动控制装置 印刷版面设计 使用 ；在 印版存储和使用上 ，注意保 来控制油墨黏度 ，或采用 向油墨输送 在 印刷版面设计过程 中，尽量做 护印版 ，提高印版 的耐 印力 。耐 印力 溶剂 ，墨盘 、墨桶、溶剂桶加盖 ，溶 到以最简洁、最合理 的设计呈现最高 不但与印版 的镀铬质量有关 ，而且受 剂输送管道化等方式，来弥补溶剂挥 质量 的印刷效果。 操作方式的影响较大， 良好 的操作习 发对油墨黏度的影响。 ( 1)对于套色标记、分切标记 、制 惯可 以显著提高印版的耐印力。 对 于 专色 油 墨 、能 量 固化 型 油 最新技术全接触・ 码时代同交流 2014年 《 码印刷》订阅热线：010- 印刷技术・包装装潢 2014/ 03 4 7 软包装 Flexible P acka ging 墨及 昂贵 的特殊油墨，应采用容积较 减少刮刀更换次数 ，节省成本 ，可采 此外，还要做好不 良印刷品的标 小的墨槽 ，以减少剩余墨量 ；采用废 取减少刮刀角度及压力 ，提高印版 的 识 ，减少复卷检 品工作 的强度，降低 膜包裹墨槽，以减少换墨时对墨盘 的 镀铬层厚度、光滑度及硬度 ，充分过 印后工序 中材料 的浪费；做好工艺记 清洗工作量及溶剂损耗 ；使用完的墨 滤油墨，保持承 印物及 印刷单元清洁 录 ，以便再次上版时实现快速套准 ， 桶要清洗干净 ，尽量将油墨残 留降至 等措施。 提高生产效率和成 品率 。 最低。 此外，对于使用过 的刮刀，打磨 后可重新使用或用于白版等实地满版印 凹印车间环境控制 专色油墨的调配 刷色组中；对于长版活件或印刷难度较 凹 印车 间环境 因素包 括 温