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维普资讯 聚合级丙烯精制工艺及其质量控制——浦桂芬 聚合级丙烯精制工艺及其质量控制 炼油厂质检站 浦桂芬 摘 要：从丙烯原料精制工艺和化验分析两个方面综合阐述了丙烯的质量控制及对后续工序的影响。对 现有的精制工艺和分析方法中存在的问题提出了对策及建议。 主囊词：丙烯 精制 质量控制 硫 微量水 分析与测试 1 前言 界区外丙烯经流量计计量后，进入缓冲罐 聚丙烯是以丙烯为原料，在催化剂作用下，经 V101／a、b，由泵打入 D101／a～f，在精制后总出口 聚合反应生成的有机高分子聚合物。因而在整个 化验分析，合格后投釜生产，不合格继续精制 。 工艺生产的分析控制过程中，原料丙烯的质量控 制至关重要，如果原料中的有害杂质含量高，会影 2 丙烯精制原理 响催化剂的活性和定向能力，甚至导致催化剂中 如图1所示，D101／a是固碱塔，固体 NaOH 毒使反应不能发生，严重影响产品质量。原料质 与丙烯中的无机硫化合物反应，生成不溶于丙烯 量除引进的粗丙烯的质量外，还与精制工艺密切 的Na2S，同时固体 NaOH有较强的吸附能力，能 相关。本文试图从工艺和化验两个方面综合阐述 吸附丙烯中的水而潮解，逐渐变成浓碱液，能除去 丙烯的质量控制。 丙烯原料中的酸性气体，丙烯原料中含有的H2s， 粗丙烯的质量指标主要控制以下几项：丙烯 在此大都 已被除去。 纯度不小于97％，总硫不大于5t~g／g，水不大于 经过固碱塔后 。丙烯进入 D101／b活性氧化 300gg／g，直接投釜生产的精丙烯，必须去除有害杂 铝脱水塔，根据氧化铝的特性，其上有一定大小的 质，满足高效催化剂的要求，即总硫不大：]：3tJg／g， 孔径，能吸附分子直径小于孔径的水分子，大于孔 水不大：P6o~g／g，氧不大于5 g，因而粗丙烯引入 径的丙烯则不被吸附，一般情况下，能使丙烯中水 装置后，首先进入精制系统精制，化验分析合格后 分降至 10~20ptg／g以下。 进入聚合反应系统。精制系统流程示意见图1。 D101／c、d串联用于脱硫，D101／c中T．503 型有机硫水解剂将有机硫如 COS、cs2水解成 界 H2S，反应式如下： COS+H20 H2S+ C02 CS2+2H20 —一 2H2S + C02 再进入D101／d中由T一307型ZnO脱硫剂进 行脱硫： H2S+Z o —— ZnS+ H20 精丙烯 RSH +Z O —— ZnS+ ROH 经_}=述处理后。硫含量可以降至 0．1t~g／g以 下。脱硫后的丙烯再进入 D101／eBH一5型脱氧 图 1 丙烯精制系统流程示意图 剂塔进行脱氰，BH一5型催化剂是 以金属镍为催 礴 维