数控车削加工讲座——第十二讲 数控车削加工应用综述.pdfVIP

数控车削加工讲座 以G00指令虽然先 以 1：1的位移长度控制运行， 第十二讲 数控车削加工应用综述 但此时 X向的位移长度仅为Z向长度 的一半 。因 于 辉 ，翟秀慧。，余英 良。 此G00指令的实际控制运行轨迹如图 12—2所示， (1．郑州轻工业学院 易斯顿美院，河南 郑州 451007； 两 运 行 长 度 间 的 夹 角 a— arctan(L／2L)一 2．河南信息工程学校 ，河南 郑州 450011； arctan1／2—26．565。。 3．漯河职业技术学院，河南 漯河 462002) 1．1．3 使用 G00指令的注意事项 由上述轨迹的实际运行分析可知 ：G00指令与 编制完善的加工程序，更好地发挥数控车床的 G01指令 (两轴联动运行斜线时)的区别 ，不仅在于 作用 ，加工出高质量的零件，是数控车削加工应用中 速度的快慢，更主要的是运行轨迹的差异 ，GO0指令 的重要问题，也是工艺、操作人员关心的问题。本文 不是直线到达 ，而 G01指令则必须直线到达。所 阐述在数控车削加工的应用 中，程序编制技巧 以及 以，在使用 G00指令时，应注意以下问题。 对加工精度的影响 ，数控系统间隙补偿功能的应用 ， 1)由两运行长度夹角a一26．565。可知，两运行 刀具几何参数对数控车削加工尺寸精度的影响与采 长度为 X／Z一1／2。在应用 G00指令快速退出加工 取 的措施 。 状态时，应注意防止撞伤破坏 已加工成形 的轴类台 肩，如图 12—3所示 ；同理 ，在进入加工起点时，如图 1 数控车削加工 中G指令的使用技巧 12—4所示 。 1．1 GOO指令 1．】．1 G00指令的作用 G00为快速点定位指令，是准备功能中最基本 的指令 ，正确使用该指令是评定编制程序好坏 的标 准之一。G00指令 的作用是让刀尖快速从原来位置 点到达指定位置点。例 ：“N0010G00X240Z120”。 G00指令使用于刀尖从起始点(或换刀后刀尖点)到 意 问题 (轴类) 意 问题 (孔类) 达工件附近的准备位置 ，刀尖在 2个切削位置点间 2)为避 免发生误操作 ，最好在加工状态区间 进行空载运行 ，以及加工完毕后返回起始点等。 内，使用 GO1指令或高速 G01指令 ，运行 G00指令 G00指令给出的进给运行速度预先在零号程序 的路线轨迹 ，当其运行到达安全 区间不会与工件发 中设定 ，在数控 系统 中其 范 围值为 F… 一2～8 m／rain。在数控车小加工运行 G00指令时 ，数控系 生干涉时，再使用 G00指令 。 统控制 X 向、Z向先以某方向短边长度为准进行 1 3)速度的选择。如若 G00指令设定的速度快， 则节省辅助时间，但运行精度低 ；反之 ，精度高，但费 ：1的位移长度联动运行 ，然后再运行另外方 向未 时。这是因为步进 电动机在控制高速运行时 ，速度 完成的要求位移值 ，如图 12—1所示 。从 A到C 的 运行，先按 X 向、Z向进行