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具有高延伸率及宽粗糙度范围的电解铜箔制造技术.pdf
覆铜板资讯一2DD9年第.6 ·标准与原材料 ·
具有高延伸率及宽粗糙度范围的电解铜箔制造技术
哈尔滨工业大学 安茂忠 编译
摘要:介绍了一种适于电解铜箔生产用硫酸铜一硫酸电解液的添加剂,该添加剂由聚合度为2—2O的甘油缩聚物一一
聚甘油和麦芽糊精组成,单独使用聚甘油时,其用量为 0.1~20mg/L,若两者混合加入,其用量分别为 0.1~15mg/L。
采用含有该添加剂的电解液得到的电解铜箔,在 18O℃下的延伸率为8%~20%,粗糙度在3~l5 m范围内。
℃下要有较高的高温延伸率;从应对高频电磁
1前言 波方面考虑,希望电流仅在铜箔表面流动,这
为提高印制板用电解铜箔与树脂基板的结 就要求电解铜箔表面的粗糙度尽量低。
合强度,通常需要对电解铜箔进行粗化处理; 在传统的电解铜箔的制造过程中,为使毛
为了提高其耐热性、耐化学药品性以及耐蚀性 面形成微观不平,往往向电解液中添加 cl一和明
等,需要经过一系列表面处理工序。这样得到 胶等。明胶含量提高,虽然铜箔毛面的微观不
的电解铜箔,称为表面处理铜箔。 平更突出,但是铜箔的高温延伸率降低。这样,
近年来,随着以移动通讯器材为代表的电 使用明胶类添加剂,对于提高无卤、高 基板
子产品小型化、高度集成化的发展,对印制板 与电解铜箔的结合强度是有利的,但不能保证
的高频响应问题提出了更高要求。随着人们环 铜箔在高温下的高延伸率。此外,为应对高频
保意识的加强,对印制板的基板也提出了新的 电磁波,减轻表面效应导致信号延迟的问题,
要求。传统的印制板的基材环氧树脂中常添加 希望电解铜箔的毛面尽量平滑一些。
含卤素元素的物质和含锑的物质等,这样,当 综合以上分析,为解决提高无卤、高Tg
印制板废弃后燃烧时,就会产生有害气体。为 基板与电解铜箔间的结合强度与保持铜箔优 良
减少环境污染,人们开发了不使用这些物质作 性能两方面的矛盾,就提出了不使用明胶类添
阻燃剂的无卤基板。 加剂,而改用平均分子量在 500 70000的水溶
伴随着电子产品的小型化,要求高密度装 性多糖化合物为添加剂的新型电解铜箔电解
配、高发热零件搭载等,这就要求印制板基板 液。但是,为使这些水溶性高分子化合物低分
在高温下要有一定的刚性。同时,还要求基板 子化,就需要酶以及热的硫酸,这势必造成环
材料具有高的玻璃化转变温度,即高Tg材料。 境污染和人身危险,并且分子量控制也比较麻
此外,为应对高频电磁波,还要求基板材料具 烦。因此,如果选择不需要热硫酸处理的添加
有低静电感应。 剂,其操作安全性和生产效率就会大大提高,
但是,这些无卤、高Tg基板与电解铜箔的 所获得的电解铜箔的抗拉强度不会降低。
结合强度往往较差。为适应形势发展的需要, 本发明就是基于以上考虑,提出开发一种
就只能设法对电解铜箔进行改进。从改善与树 适于电解铜箔用电解液的添加剂,该添;Olin不
脂的结合强度方面考虑,要求电解铜箔在 180 需要采用酶或热硫酸的分解,而且还能保证所
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