导电片的冲压模具设计.docVIP

前言 模具技术的发展趋势与行业前景 模具产品发展将大型化精密化：模具产品成形零件的日渐大型化，以及由于高效率生产要求的一模多腔 如塑封模已达到一模几百腔 使模具日趋大型化。随着零件微型化，以及模具结构发展的要求 如多工位级进模工位数的增加，其步距精度的提高 精密模具精度已由原来的5μm提高到2～3μm，今后有些模具加工精度公差要求 在1μm以下，这就要求发展超精加工。 快速经济模具的前景十分广阔 现在是多品种、少批量生产的时代，到下一个世纪，这种生产方式占工业生产的比例将达75%以上。一方面是制品使用周期短，品种更新快，另一方面制品的花样变化频繁，均 要求模具的生产周期越快越好。因此，开发快速经济具越来越引起人们的重视。模具标准件的应用将日渐广泛：使用模具标准件不但能缩短模具制造周期，而且能提高模具质量和降低模具制造成本。因此，模具标准件的应用必将日渐广泛。为此，首先要制订统一的国家标准，并严格按标准生产；其次要逐步形成规模生产，提高标准件质量、降低成本；再次是要进一步增加标准件规格品种，发展和完善联销网，保证供货迅速。 在模具设计制造中将全面推广CAD/CAM/CAE技术：模具CAD/CAM/CAE技术是模具技术发展的一个重要里程碑。实践证明，模具CAD/CAM/CAE 技术是模具设计制造的发展方向。现在，全面普及CAD/CAM/CAE技术已基本成熟。由于模具 CAD/CAM技术已发展成为一项比较成熟的共性技术，近年来模具CAD/CAM技术的硬件与软件价格已降低到中小企业普遍可以接受的程度，特别是微机的普及应用，更为广大模具企业普及模具CAD/CAM技术创造了良好的条件。随着微机软件的发展和进步，技术培训工作也日趋简化。在普及推广模具CAD/CAM技术的过程中，应抓住机遇，重点扶持国产模具软件的开发 和应用。 加大技术培训和技术服务的力度。应进一步扩大CAE技术的应用范围。对于已普及了模具CAD/CAM技术的一批以家电行业代表的企业来说，应积极做好模具CAD/CAM技术的深化应用工作，即开展企业信息化工程，可从CAPP,PDM，CIMS,VR逐步深化和提高。 行业前景：模具生产具有高效、节材、成本低、保证质量等一系列优点。现代工业的发展和竞争力，在很大程度上取决于模具的水平。随着产品的更新换代节奏加快，对模具的需求越来越大，技术要求越来越高，模具设计行业的毕业生已经成为新的“灰领”一族。然而，目前模具技术人员的质量与数量远远满足不了形势的要求，出现了模具设计与制造人才供不应求的局面。 我国模具行业将向大型、精密、复杂、高效、长寿命和多功能方向发展。 我国模具行业日趋大型化，而且精度将越来越高。10年前，精密模具的精度一般为5μｍ，现在已达2－3μｍ。不久，１μｍ精度的模具将上市。随着零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度公差就要求在１μｍ以下，这就要求发展超精加工。 模具行业中冷冲模的比例将不断提高。随着车辆和电机等产品向轻量化方向发展，对冷冲模的数量、寿命和复杂程度将提出越来越高的要求。 此次的模具设计是导电片一方面是让我们对模具的设计过程的了解和加深，另一方面是对大学学过的知识和理论在实际的设计中的运用和检验。此次设计不但加深对二维模具的认识，同时在应用三维软件时对三维软件PROE的理解和运用加深了了解，为以后的设计工作带来的很多实际的经验。最后设计的模具要求力争能达到模具工作工艺合理，运行正常，能绘制出三维立体图，让模具图形更加清晰可观。 随着中国加入WTO，在机遇与挑战并存中，中国模具工业面临的形势是机遇大于挑战。因而，一方面是模具的进出口高速发展，另一方面是外资大量涌入中国的模具行业。外资大量涌入中国模具行业产生两方面效应。一是外资不仅带来资金，也带来了技术与市场；二是外资企业在市场中处于优势地位，给国内民族工业带来了很大的竞争压力。这两方面效应都促使中国模具工业的快速发展，包括模具产品的数量、质量、品种和水平。近年来，国家产业政策也一直把模具列为支持的产品，把模具工业列为需要扶持的行业。正确的产业政策产生了正确的引导作用，也促进模具工业的快速发展和模具市场的繁荣昌盛。 1 零件的工艺分析与设计计算 1.1技术参数 制造如上图所示的导电片零件： 材料为H62黄铜板，厚度t 0.5mm,已知大批量生产，试确定制造的工艺方案，设计该零件的模具。 1.2 零件的工艺分析 1.2.1 结构与尺寸 该零件结构较简单，形状基本规则,尺寸中等。最小孔径≥1.0t 1×0.5 0.5mm；孔至边缘间最小距离1.2 t 0.5，均适宜冲裁加工。该零件结构尺寸符合弯曲工艺性要求，此次设计采用级进模设计。 1.2.2 精度 零件尺寸公差低于级,亦无其它特殊要求.利用普通的冲孔─弯曲─落料方式可以达到零件图样要求。 1.2.