超声研齿的材料去除模型与试验.pdfVIP

第34卷 第 1期 超声研齿的材料去除模型与试验 文章编号 ：1004—2539(2010)01—0001—04 超声研齿的材料去除模型与试验 魏冰阳 杨 琰 杨建军 邓效忠 (1河南科技大学 机 电工程学院， 河南 洛阳 471003) (2三门峡职业技术学院， 河南 三门峡 472000) 摘要 提出了超声研磨弧齿锥齿轮的理论与方法。分析 了超声研齿中磨粒锤击微切削、弹跳冲击 与研磨液空化效应等材料去除机理，建立了超声研齿锤击微切削材料去除模型。进行了普通与超声研 齿的对比试验，试验证明，超声研齿材料去除率可达到普通研磨的三倍，且齿面质量明显提高，齿面粗糙 度 如 低至0．2Mm，轮廓支承长度率 Rmrl00％的水平截距 c为 1．2mm。 关键词 弧齿锥齿轮 超声研磨 材料去除模型 去除率 StudyonMaterialRemovalMechanism ofUltrasonicLappingGears WeiBingyang YangYan2 YangJianjun DengXiaozhong (1SchoolofMechatmnicsEngineering， HenanUniversityofScienceandTechnology，Luoyang471003，China) (2SanmenxiaPolytechnicalCollege，Sanmenxia472000，China) Abstract Thetheoryandmethodofultrasoniclappingspiralbevelandhypoidgearsarefirstlypurposed．Th e materialremovalmechanism ofultrasoniclappinggearsspecifiedas abrasiveshammeringtomicro—cut，bouncingto impactna dslurrycavitationisnaalyzed．Th ematerialremoval modelofultrasoniclappinggearsontheabrasivesham- metingtomicro—cutissetup．Th eexperimental comparisononhteconventionallappinggearsandtheultrasonicones show thathtematerialremovalrateofultrasoniclappinggearsishtreetimesoftheconventional ones，na dproducesa bettertooth surfacequality，roughnessRa 0．2m，section heightc= 1．2tmaforbearinglength ratioofprofile (C)=100％． Keywords Spiral bevelgears Ultrasoniclapping Material removalmodel Removal rate 的去除率进行较准确的预报l4l1 。但这些模型 0 引言 都建立在材料脆性断裂的基础上，不适于具有一定塑 随着旋转超声加工(RUM)和超声辅助切削的研究 性变形的材料，对塑性材料的去除模型研究甚少。z． 与应用，超声辅助切削在金属切削加工领域 Et益表现 J．Pei、P．M．Ferreim在对陶瓷材料超声加工研究中，发 出其潜在的优势，如超声辅助钻削、车削、磨削、研磨、 现在静压力较小时，在各工艺参数都达到合理水平时， 抛光和珩磨等E]一蛳；超声辅助齿轮加工，如超声滚 陶瓷材料可完全通过塑性变形去除，而不发生脆性断