混泥土裂缝产生的原因.pdfVIP

混 泥 土 裂 缝 产 生 的 原 因 陈耀辉王国君 ( 淮滨县公路管理局，河南淮滨464400) 脯要] 混泥土开裂的成因复杂且繁多 ，甚至多种因素相 互影响 ，且每一条裂缝都有其产生 的一种或几种原 因；其实 ，如呆采职一定的设 计和裢 ．工措施 ，严掐接国家规范期发标准控制执行，很多裂缝还是可 以免服和控制 的。 暌键词】混泥土裂缝；措 施；质量；合格 ；材料 混泥土开 裂的成因复杂且 繁多，甚至多种 因素相互影响，且每一 1) 混凝 土保护层过 厚，或乱踩已绑扎的上层钢筋，使承受负弯矩 条裂缝都有其产生的一种或几种原因；其实，如果采取一定的设计和施 的受力筋保护层加厚，导致构件的有效高度减小，形成与受力钢筋垂直 工措施，严格按国家规范规定标准控制执行，很多裂缝还是可以克服和 方向的裂缝。混凝土振捣不密实、不均匀，出现蜂窝、麻面、空洞，导 控制的。由于影响混泥土开裂的因素很多，像温度的变化能引起混泥土 致钢筋锈蚀或其它荷载裂缝的起源点。混凝土浇筑过快，混凝土流动性 裂缝，混泥土的收缩能引起裂缝、地基变形及冻胀也能引起裂缝、施工 较低，在硬化前因混凝土沉实不足，硬化后沉实过大，容易在浇筑数小 工艺等，且这些因素复杂交错相互影响，现对施工材料质量和施工工艺 时后发生裂缝，既塑性收缩裂 缝。2) 混凝 土搅拌、运输时间过长 ，使 对混泥土产生裂缝的原因作全面的分析、总结。以便为设计、施工找出 水分蒸发过多，引起混凝土塌落度过低，使得在混凝土体积上出现不规 克服和控制混泥土开裂 的可行办法，起到防范于未然的作用 。 则的收缩裂缝。混凝土初期养护时急剧干燥，使得混凝土与大气接触的 1混泥土施工材料质量引起 的裂缝 表面上出现不规则的收缩裂缝。用泵送混凝土施工时，为保证混凝土的 混泥土主要是由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂组成。水泥： 流动性，增加水和水泥用量，或因其它原因加大了水灰比，导致混凝土 水泥安定性不合格，水泥中游离的氧化钙含量超标。氧化钙在凝结过程 凝结硬化时收缩量增加，使得混凝土体积上出现不规则裂缝。混凝土分 中水化很慢，在水泥混凝土凝结后仍然继续起水化作用，可破坏 已硬化 层或分段浇筑时，接头部位处理不好，易在新旧混凝 ±和施工缝之间出 的水泥石，使混凝土抗拉强度下降。水泥出厂时强度不足，水泥受潮或 现裂缝。如混凝土分层浇筑时，后浇混凝土因停 电、下雨等原因未能在 过期，可能使混凝土强度不足，从而导致混凝土开裂。当水泥含碱量较 前浇混凝土初凝前浇筑，引起层面之间的水平裂缝：采用分段现浇时， 高，同时又使用含有碱活性的骨料，可能导致碱骨料反应。水泥品种、 先浇混凝土接触面凿毛、清洗不好，新1日混凝土之间粘结力小，或后浇 标号及用量。矿渣水泥、快硬水泥、低热水泥混凝土收缩性较高，普通 混凝土养护不到位，导致混凝土收缩而引起裂缝。3) 混凝土早期受冻， 水泥、火山灰水泥、矾土水泥混凝土收缩性较低。另外水泥标号越低、 使构件表面出现裂纹，或局部剥落，或脱模后出现空鼓现象。施工时模 单位体积用量越大、磨细度越大，则混凝土收缩越大，且发生收缩时间 板刚度不足，在浇筑混凝土时，由于侧向压力的作用使得模板变形，产 越长。例如，为了提高混凝土的强度，施工时经常采用强行增加水泥用 生与模板变形一致的裂缝。施工时拆模过早，混凝土强度不足，使得构 量的做法，结果收缩应力明显加大。因此要求采用强度高、收缩性小、 件在 自重或施工荷载作用下产生裂缝。施工前对支架压实不足或支架刚 耐磨性强、抗冻性好的水泥：其物理性能和化学成份应符合国家有关标 度不足 ，浇筑混凝土后支架不均匀 下沉，导致 混凝土出现裂缝。4) 装 准规定。水泥进厂时，应有产品合格证及化验单，并应对品种、标号、 配式结构，在构件运输、堆放时，支承垫木不在一条垂直线上，或悬臂 包装、数量、出厂 日期等进行检查验收；不同标号、厂牌、品