QS02 质量管理制度.docVIP

文件编号：CX-QS02-2009 质量管理制度 第一章　总则 第一条　质量是企业发展的永恒主题，是企业全体员工的共同目标和责任，是企业管理的中心环节，而产品质量能否提高取决于质量管理，为稳定和提高本企业产品质量，特制定本制度。 第二条　本制度适用于本站所充装气体产品质量管理。 第三条　站长是充装站质量管理的第一责任人，应强化质量意识，真正树立“质量第一”的观念，了解产品质量法、标准化法、计量法和《工业产品生产许可证管理条例》对企业的要求，必须亲自动手抓质量，制定企业的质量方针和质量目标，以质量发展的战略来组织生产经营活动，保障和促进企业质量管理机构职能落实。 第四条　管理者代表是企业质量管理工作的直接领导者，应切实履行站长赋予的职责，组织建立实施、改进、完善质量管理体系，做好企业的质量管理工作。 第五条　充装站其他人员都是质量管理工作的直接参与者，应各负其责认真做好本职工作，时刻将质量视为企业的生命，在提高和保持企业产品质量方面，尽心尽职。 第二章　原材料、半成品、成品质量管理 第六条　凡进厂原辅材料，均由生产技术科指派检验人员到现场抽样和检验。 经检验和理化试验后材料合格时，方可用于生产。 检验不合格的原辅材料要按两倍数量重新取样检验，如确认不合格，《按不合格品控制程序》规定处理。 第七条　原辅材料的质量，直接影响成品质量，供销部门要对供方进行调查、评价、选择合格供方，必要时和供方签订物资供应质量保证协议书，供销部门不得采购无资质厂家的产品。 第八条　入库的原辅材料，仓库要妥善保管，要分类存放，要有标识。并本着先进先出的原则，防止材料过期风化、变质。 第九条　中控半成品应有车间中控分析人员按检验规程检验合格后，然后流入下道工序，并填写检查记录。检验不合格半成品应立即停机查找原因，直至化验分析合格后方可开机。 第十条　生产技术科检验人员应经常对中控半成品进行检查和抽查。 第十一条　最终产品由生产技术科检验人员检验合格后入库。 检验人员在检验时，应按照国家标准及检验规程，保持检验原始记录。 成品一般分为合格品和不合格品。 经检验的不合格品，按《不合格品控制程序》规定进行处理。 第三章　生产设施管理 第十二条　所购与生产直接相关的设备仪器必须从正规厂家进货，并经验收、调试，相关技术参数符合规定后方可用于生产。 第十三条　各种监视测量设备（仪器、仪表等及器具）必须经过检定合格后方可使用，并粘贴合格标识。 第十四条　特种设备经注册领取使用证后使用，并确保在检验有效期内。 第十五条　各种生产设施应定期进行保养维护，确保其满足生产需要。 第四章　生产过程管理 第十六条　生产过程中，认真贯彻自检、巡检、专检制，主动上报和隔离不合格品并按规定处置，树立“下道工序即用户”的思想，对不合格的半成品、成品决不转入下道工序或入库，不合格成品不出厂。 第十七条　完善企业内部产品质量控制的工艺技术文件，并组织相关人员进行认真、全面、系统的学习，使过程时刻处于受控状态。对各加工过程设立质量控制点，质检员将检查内容做好原始记录，按月报档案室装订成册、归档。 第五章　质量管理体系有效运行 第十八条　确保产品质量稳定和提高，从基础工作开始做起，加强技术基础工作，进行质量管理教育，质量责任制、标准化工作、计量工作、质量信息（技术信息、市场信息）的管理。 第十九条　各部门、车间、班组和个人都必须贯彻执行充装站制订的质量文件和各类规章制度，并要结合车间的实际操作具体实施到操作工人，重点做到“五个严格”，即：“严格对原材料的进站质量把关，严格按工艺规程操作，严格生产过程中的质量控制，严格产品质量的出站把关，严格售后服务”。 第二十条　要充分发挥广大职工的积极性和聪明才智，群策群力来搞好产品质量；要经常关心职工生活，积极创造条件，鼓励职工投入本站举办的各项质量活动，积极提出技术改造、节支降耗等方面的合理化建议。 第二十一条　定期对人员和相关部门进行质量管理考核，以确保本制度能得到有效实施。具体考核方法见附录《质量管理考核办法》。 第六章　附则 第二十二条　本制度是对质量管理工作的基本要求，具体管理要求另定详细规定。 第二十三条　本制度自2009年8月1日起施行。 附录 质量管理考核办法 1　目的 使质量管理考核有据可依，通过考核提高人员的质量意识，及时改进存在的不符合。 2　适用范围 本考核办法适用于与质量管理体系有关人员的考核。 3　职责 质量负责人负责组织考核工作。 4　考核标准 考核采用百分制，分“优秀”、“良好”、“及格”、“不及格”，具体分数规定为： a)　优秀——90分以上（含90分） b)　良好——80~89分 c)　及格——70～79分 d)　不及格——70分以下（不含70分） 5　考核内容 5.1　站长 a)　认真贯彻执行国家有关产品质量的方针、政策，