设计控制程序B.docVIP

设计过程流程图 目的 对产品设计和开发全过程进行控制和管理，确保设计能满足合同及顾客的要求。 适用范围 本程序适用于新产品的设计和定型产品的改进活动。 职责 设计部负责编制并且监督执行《产品设计进度计划》，负责设计和开发全过程的组织、 协调和管理工作，组织设计评审、设计验证，设计确认工作。负责处理生产线生产制作过程中发生的产品设计问题的处理，负责在外购件采购发生困难时，协助采購部选择代用品。 PIE課负责工艺方案评审及工艺规程的编制，工装夹具的设计，负责处理生产线生 产制作过程中发生的工艺问题。 品管部协助进行设计过程中所需的检验、测量和试验工作。 制造部负责样件试产阶段的生产组织落实及计划进程的控制。 采购部负责试制过程中的配套采购。 市場部负责市场调研并参与相关设计评审。湖南高压限流熔断器 湖南高压限流熔断器/ 湖南高压限流熔断器 定义 4.1.一般产品：WA、WB、WK、WJ、WL、WU、WH、WQ、WD等用传统工艺和常规材料生产的产品。 4.2.复杂新产品：采用了新结构、新材料、新工艺，并具有二个部件以上，或客户指定要求进行APQP、FMEA等要求的产品。 5. 程序内容： 5.1设计 5.1.1设计项目的输入 市場部通过对市场调查结果的分析，提交《产品设计任务书》连同有关客户资料转交设计部﹐市場部也可以E-mail方式發產品設計任務。《产品设计任务书》或E-mail可提示对设计的要求，内容包括： 产品的功能、性能和结构要求。 相关法律和法规的要求，以及客户的要求﹐包括检验标准。 设计和开发的其他要求。如：交期、包装、运输、贮存经济性方面的要求。 特殊特性的要求，若没有则注明无。 顧客要求。 相關信息。 成本要求。 5.1.2《产品设计任务书》的评审 设计部經理组织有关设计人员对《产品设计任务书》进行评审（必要时市場需参与评审）。对其中不完善、含糊或矛盾的要求予以解决。 评审后設計部部長在《產品設計任務書》上批字簽名﹐并将《产品设计任务书》及相关背景资料提供给相关设计人员。 5.2 设计和开发策划 5.2.1若客戶確認需要開模﹐則項目工程師根据设计项目，编制《产品设计进度计划》，《产品设计进度计划》包括以下内容： 设计和开发所需的阶段； 适合各阶段的设计评审、验证和确认活动； 每个阶段的的任务、责任人﹑进度要求； 需要增加和调整的资源。 必要時﹐規定參與設計和開發部門\小組﹑組織和技朮接口﹐并實施管 理﹐確保有效溝通。 《产品设计进度计划》经设计部經理批准后下发有关部门实施﹐《产品设计进度计划》应随着设计和开发的进展适时进行修改，重新审批后发放。 5.2.2. 对于車載产品須执行APQP及DFMEA﹐对于非車載新产品是否要执行APQP及DFMEA，由客户决定。（若客户没要求﹐可选择具备代表性的一款进行APQP） 5.3 初步技术设计 5.3.1设计人员按《产品设计任务书》的要求进行CUST图设计， CUST图一般包括下列内容： 产品外形 产品的基本特性：主要光电参数、型号、规格等。 5.4 在進行簡單產品設計時﹐由項目設計人員填写《设计功能检查表》﹐以對照檢查的形式進行設計評審﹔在进行复杂产品设计时，设计部组织与设计阶段有关的品管部、PIE等部门参加设计评审，并填写《设计评审报告》。 设计评审内容包括： 满足客户要求的程度以及与政府有关法令、规定、国家标准的符合性。 结构的合理性、工艺性、可靠性等。 外观与造型。 产品在预定的使用和环境条件下的工作能力。 设计计算的正确性。 关键外购件，原材料采购供应的可行性、可能性，特殊零部件外协加工的可行性。 所有设计图纸的参数、规格、型号等最终必须等到客户的确认方可制作样件。 DFMEA（若客户要求）可靠性结果。 特殊特性满足程度。 5.5 工程图设计 设计部在技术设计评审且设计规范基础上完成全部产品图样及设计文件，內容可包括：线路图、PCB底板图、包装图、零件图、BOM﹑產品的特殊特性﹑特别点的检验规范等。 5.6 样件制作及驗証 5.6.1 样品组根据《样品任务制作单》、产品設計图样﹐制作样件。 5.6.2样件送品管部进行检测，有时需做可靠性试验（若客户要求）。樣品檢測完﹐品管部試驗員將所有检测、试验参数﹑試驗情況及結果记录在《样品制作报告》。 5.6.3客戶對樣件確認。试制合格的样件﹐经市場部送客户试用，经客户確認同意后，可开模准备试产。 5.6.4开模 設計部模具助理（工模课长）根据《产品设计进度计划》，编制《模具生产计划表》，并按计划执行。 5.6.5根据样件制作、试用中所提出的改进意见对产品图样及设计文件进行修改。 5.7. 工艺方案的编写输出与评审 5.7.1 PIE組编写样件和小批量试产工艺方案，试产后由PIE组织设计部、品管部、PIE