浅议建筑混凝土结构无缝施工技术.docVIP

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浅议建筑混凝土结构无缝施工技术   摘要:本文阐述了建筑施工中对超长钢筋混凝土结构无缝施工技术和自防水技术,用膨胀加强带代替后浇带,实现超长钢筋混凝土结构的无缝施工。   关键词:膨胀加强带 UEA混凝土施工技术   中图分类号:TU74 文献标识码:A文章编号:      1 前言   在超长、超宽钢筋混凝土结构施工中,一般每30-40设一道后浇带,等40-50天后再后浇膨胀混凝土,这种常规后浇带施工,工序繁多,时间跨度长,施工成本高,而且难以保证整体质量,给建筑装饰也带来隐患。我们在工程施工实践中,利用UEA混凝土补偿收缩的原理,采用膨胀加强带替代后浇带,实现了超长钢筋混凝土的无逢施工,为同类的工程施工提供了可借鉴的经验。   2 后浇带施工存在的问题及应用膨胀混凝土膨胀带的优势   一种采用比浇筑混凝土高一等级的膨胀混凝土,设置在建筑物混凝土收缩应力发生的最大部位,来增加混凝土的密实度,提高连续浇筑混凝土的强度及抗裂、防渗性能的超长混凝土整浇浇筑技术.   用于替代后浇带的连续浇筑无缝施工技术,   2.1 后浇带在施工中存在的问题   (1)留于基础底部结构的后浇带,将历经整个结构施工过程,直至结构封顶,对于高层建筑需要几个月甚至几年的时间,在这段时间内,后浇带中将不可避免地落进各种各样的垃圾杂物,由于底部结构钢筋较粗较密,使得清理工作非常艰难。   (2)后浇带贯穿整个地下、地上结构,所到之处遇梁断梁,遇板断板,给施工带来很多不便,影响施工进度。   (3)在后浇带灌充混凝土前,需将两侧混凝土凿毛,施工非常困难,而有些结构混凝土与后浇带混凝土浇筑时间间隔数月,新老混凝土的粘结强度很难保证,又由于浇筑时间差,造成这些结构的混凝土的干缩大部分已于后浇带灌充前完成。因此,后浇带混凝土的干缩极易在新老混凝土的连接处产生裂缝。设置施工后浇带的初衷是防止混凝土裂缝的产生,而后浇带处理不好却人为地在每条后浇带处造成两条贯穿裂缝,引起漏水。   2.2 膨胀混凝土加强带的应用   如果取消或尽早灌充后浇带混凝土,将基本上克服这些诸多困难,给施工带来很多便利。采用以膨胀混凝土加强带取代后浇带的连续浇筑无缝施工技术,通过在某工程的应用,不仅消除了这些问题,还增加混凝土的密实度,提高了混凝土的强度及抗裂、防渗性能。同时缩短工期,效果显著。   2.3 膨胀加强带的设置   膨胀加强带要求设置在混凝土收缩应力发生的最大部位,一般也就是长度方向的中间位置,在顶板长度和宽度方向上各每间隔30m 设一条加强带,带宽1.5m ,带的两侧上下层钢筋之间设置Ф6mm 钢丝网,网格尺寸为35 ×35mm ,两端分别绑扎在上下层钢筋上,将带内混凝土与带外的分隔开。   工程概况    某工程为框架--剪力墙结构,筏板基础,底下一层,地上十二层,主楼长为122.8m,最宽为21m,筏板厚度为1.5m,楼板厚度为250㎜、120㎜,地下室墙体厚度为350㎜,砼强度等级为C40-C55.工程主楼层数为十二层,裙楼层数为四层,主裙楼之间由于层数差别较大,后浇带既起沉降作用,又起伸缩作用,故不可用膨胀加强带来代替,因而主裙楼之间仍存在后浇带,而主楼全长层数无变化,若设置后浇带仅是起到收缩作用。采用UEA补偿性混凝土来代替伸缩缝,实现无缝施工,在地下室筏板、墙体、主楼各楼层按60m左右设置一道2m宽限的膨胀带加强带(共二道),以控制混凝土温度、收缩裂缝。   按照规范规定,后浇带需42d以后(待混凝土收缩基本稳定),有时甚至是整个建筑施工的全过程、直至结构封顶,对于高层或超高层建筑,需要几个月甚至几年的时间,才能用膨胀混凝土回填,这样就会延长工期;而且后浇带的清理、灌缝非常麻烦,且由于后浇带处混凝土浇筑的时间差,在新老混凝土连接处常常产生塑性收缩或干燥收缩裂缝。设置后浇带的初衷是防止结构产生裂缝,但常常是人为地在后浇带处造成两条贯穿裂缝,易引起漏水,造成钢筋锈蚀,进而影响结构安全,处理不好常常会成为渗漏的隐患;此外后浇带混凝土与先浇混凝土的结合非常薄弱,将严重影响结构的整体性和安全性。再则,后浇带不回填,降水就不能停止,增加大量的降水费用。   为加快施工进度、缩短工期、提高结构的整体性,保证工程的防水质量,业主和设计院要求该工程地下车库采用中国建筑材料科学研究院的超长钢筋混凝土结构无缝施工技术和自防水技术,用膨胀加强带代替后浇带,实现超长钢筋混凝土结构的无缝施工。   4膨胀混凝土   膨胀混凝土是解决混凝土开裂比较理想的材料,在混凝土中掺加适量的低碱U型砼膨胀剂(简称UEA),UEA混凝土的应用是我国结构自防水技术重大突破。根据工程需要,UEA膨胀剂可分为UEA(普通型)掺量10—12%;UEA—N(高效型)掺量8—1

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