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SCIENCE＆TECHNOLOGY 工业技术 费托合成工艺研究进展 要辉 720 (中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司煤间接液化生产中心 内蒙古鄂尔多斯01 9) 摘要：文章从费托合成反应的反应器．催化剂．各国工艺应用等方面介绍了费托合成工艺的现状，为现有费托合成技术的研究现状与 发展趋势提供参考。重点介绍了目定床反应器，荣态床反应器和流化床反应器，评述了氧化物裁体和活性金属，化学助剂，责金属助剂， 最后将国内外青托合成工艺现状进行出照。 关键词：费托合成 催化剂 进展 2 72-3791(2013)06(b)一0061—0 中图分类号：TQ53 文献标识码：A 文章编号：16 煤炭、石油、天然气在很长一段时间内 熔铁粉末催化剂，催化剂悬浮在反应气流 (1)相对列管式固定床，浆态床费托合 仍将是世界主要能源。合理利用上述不可 中，被气流夹带至沉降器进行分离后再循 成反应器床层内反应物混合好、热效率高、 再生资源，提高能源利用效率对于保护环 环使用。循环流化床反应器传热效率高，温 温度均匀，可等温操作；(2)单位反应器体积 境，维护能源安全具有重要意义。随着石油 度易于控制，催化剂可连续再生，单元设备 的产率高，C，+烃选择性高，且甲烷生产率 价格不断上涨、供不应求，费托合成技术成 生产能力大，结构比较简单。SAsOL一Ⅱ和低；(3)床层压降小(小于0．1MPa，列管式固 为许多国家研究和发展的主要课题。通过 SASOL一Ⅲ厂曾使用声3．6113、高75m的大 定床反应器可达0．3～0．7MPa)。 费托合成工艺，可以将煤炭、天然气等进行 型循环流化床反应器，操作温度350℃，压 从(表1)可以看出，浆态床反应器具有 液化，生成液化气、汽油、柴油等，以提高资 力2．5MPa，催化剂装填量450t，循环量 其他两种反应器不具备的优势，目前世界 源的利用效率。本文将从费托合成反应器、 8000t／h，每台反应器生产能力26万t／a。上许多研究机构和公司都致力于浆态床合 催化剂、各国费托合成工艺应用实例三个 运转时新鲜原料气与循环气混合后在进入 成技术的研究。 方面总结费托合成工艺的研究进展。 反应系统前先预热至160℃，混合气被返回 Lf 的热催化剂在水平输送管道部分被很快加 2费托合成催化剂 1费托合成反应器 热至3l5℃，F～T反应在提升管及反应器2．1催化剂组成 1．1固定床反应器 内进行。反应器内装有换热装置，移出反应 对F—T合成具有活性的金属中，铁、 固定床反应器目前在工业上达到的指 热的30％～40％，反应器顶部维持在340℃，钻、镍和钌是最活泼的，在反应条件下这些 标为：产品产率1409C；+／m3(标)合成气，生成气与催化剂经沉降室内的旋风分离器 元素可能以金属态、氧化态和碳化物形态 甲烷选择性对GTL6％，对CTL10％。固定进行分离。Synthol反应器操作温度较高，存在，这时合成气中的一氧化碳和氢气的 床主要生产蜡和柴油，操作时可以采用以 生成的气态和低沸点的产品较多，但不生 化学吸附和物理吸附都有可能存在。Kolbel 及固定床反应器或多级固定床反应器。一 成蜡。Synthot循环流化床反应器比Arge等人对第一族过渡金属进行的量子力学计 级反应器的循环尾气与新鲜原料气混合， 固定床反应器在传热性能、反应温度控制 算表明，一氧化碳和钒、氢和锰结合能最 新鲜气转化率保持在95％以上，单程转化率 等方面有许多显著的优点，但有许多不足 大。对氢气和一氧化碳都高度亲合的是铁 为50％，而多级反应器的转化率为60％～